鎮(zhèn)江中??萍加邢薰臼擎?zhèn)江地區(qū)專業(yè)從事造紙企業(yè)烘缸堵漏和火力發(fā)電廠帶壓堵漏技術(shù)研究和技術(shù)服務(wù)的一家科技公司。公司具有專業(yè)的團隊為堵漏事業(yè)作出了杰出的貢獻,我們不但提供國內(nèi)的企業(yè)進行堵漏,對東南亞地區(qū)也開拓了我們自己的業(yè)務(wù)。在客戶的理解與厚愛中我們不斷成長,在今后的時間內(nèi)我們本著客戶至上的原則要求自己,為中國的紙廠及發(fā)電廠作出自己的一部份貢獻。

經(jīng)過多年的實踐我們不斷的創(chuàng)業(yè),研究出一批又一批適合電廠及紙廠的一些堵漏材料及一些經(jīng)驗,在省時間的情況下,更能省出客戶的資金。中海人有理由相信,我們現(xiàn)在做的好,以后會做的更好。聯(lián)系我們》

  • 烘缸為什么會泄漏?

    在生產(chǎn)過程中烘缸內(nèi)保持著一定的蒸汽壓力,因此產(chǎn)生烘缸泄漏主要有以下幾個原因:1、烘缸鑄鐵毛坯未達到合理時效處理而進行加工裝配,在生產(chǎn)過程中由于內(nèi)應(yīng)力的作用缸體或端蓋產(chǎn)生變形,破壞了原有的裝配關(guān)系造成密封面失效而產(chǎn)生泄漏;2、在烘缸升溫過程中未嚴(yán)格按照一定升溫曲線進行加溫,以致缸體和端蓋膨脹不一致,造成密封條件沖破而產(chǎn)生泄漏; 3、在正常生產(chǎn)過程中由于烘缸端蓋受到蒸汽壓力的作用向兩端膨脹拉長了固定螺栓,造成固定螺栓松動以致密封條件沖破而產(chǎn)生泄漏; 4、密封材料經(jīng)長時間的使用,因老化失效以致產(chǎn)生泄漏; 5、不按規(guī)定定期檢查緊固螺栓、或固定螺栓斷缺、或固定螺栓腐蝕都是造成烘缸產(chǎn)生泄漏的直接原因。

  • 烘缸泄漏傳統(tǒng)的處理方法

    在造紙生產(chǎn)過程中烘缸發(fā)生泄漏是經(jīng)常的難以避免的。 面對烘缸泄漏傳統(tǒng)的處理方法不外乎以下幾種: 1、停產(chǎn)換缸:少數(shù)大型造紙企業(yè)在新型多缸機上采用這種方法,優(yōu)點是停機時間短,對生產(chǎn)影響小,但這種方法只有在專門設(shè)計的紙機上并輔以專用機械才能進行; 2、拆掉端蓋更換密封材料:這種方法一般情況下效果不錯,但停機時間長,勞動強度大,容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動,此種方法不適合端蓋變形的烘缸; 3、用環(huán)氧材料內(nèi)涂外抹:這種方法用環(huán)氧樹脂和鐵粉組成修補劑,停機并待烘缸冷卻后派人鉆進缸內(nèi)涂抹端蓋缸體接縫處。這種方法成本低并有一定效果,但幾次停機后泄漏將再次發(fā)生。其原因是烘缸加熱后接縫處受熱膨脹發(fā)生變化造成涂抹的材料開裂或脫落,烘缸將重新泄漏,總之費時費力而無法根治。并且這種方法冷卻烘缸和環(huán)氧樹脂的固化都需要很長的時間; 4、焊縫:派人鉆進缸內(nèi)焊接端蓋缸體接縫處或焊接缸外邊縫,這種方法由于烘缸溫度的變化引起接縫的變化焊縫將很快開裂,泄漏將重新發(fā)生; 5、堵塞邊縫:用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫,雖然有一定的效果但不能根治。

  • 帶溫帶壓強注式烘缸堵漏技術(shù)的機理

    帶溫帶壓強注式烘缸堵漏技術(shù)是一項針對傳統(tǒng)堵漏方法的不足而研發(fā)的新技術(shù)。 這項技術(shù)主要由密封劑、專用注射工具和堵漏操作工藝等三個方面組成: 1、密封劑:本公司的技術(shù)研發(fā)部門與國家航空工業(yè)總公司某軍工企業(yè)共同開發(fā)了三種專用于烘缸堵漏的密封材料,這種密封劑具備良好的理化性能(耐溫﹥200℃、耐壓﹥1MPa、耐酸耐堿、抗老化、彈性強)。能保證堵漏后滿足烘缸各種壓力溫度水質(zhì)的要求,經(jīng)久耐用。 2、專用注射工具:專用注射工具由手動壓力泵、換向閥、高壓油管和專用注射槍組成。這套專用注射工具承擔(dān)了將密封劑強行注入烘缸密封腔的功能。最大輸出壓力達到60 Mpa。經(jīng)過不斷改進目前這套專用注射工具短小精悍,全封閉組合,攜帶方便,性能卓越。 3、堵漏操作工藝:堵漏操作工藝是由泄漏范圍確定、注射螺孔加工、密封劑注射……等等操作程序組成,其中大量的實踐經(jīng)驗是本工藝的精華所在。 該技術(shù)的工作原理是:手動壓力泵輸出高壓液壓油推動專用注射槍活塞,將密封劑通過注射孔強行注入烘缸密封腔,使已損壞了的密封條件得以恢復(fù),使得烘缸不再漏水漏汽,滿足生產(chǎn)需要。

  • 帶溫帶壓強注式烘缸堵漏的特點

    帶溫帶壓強注式烘缸堵漏技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)成為項多塊好省久經(jīng)考驗的成熟技術(shù)。它克服了傳統(tǒng)堵漏方法的種種不足,具有停機時間短、無需降壓降溫、無需拆卸任何零部件、堵后即可開車、經(jīng)久耐用的綜合優(yōu)勢。深受造紙企業(yè)的廠泛歡迎。已成為眾多造紙企業(yè)的首選堵漏技術(shù)。

  • 電廠管網(wǎng)泄漏和堵漏

    火電發(fā)電廠是采用高壓蒸汽推動汽輪機進行發(fā)電。 從燃煤鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽(一般壓力可達15Mpa,溫度可達550℃)經(jīng)過管網(wǎng)輸送到汽輪機,在這個過程中高壓蒸汽將通過直管、彎管、變徑管、三通、法蘭、閥門等一系列的管網(wǎng)設(shè)備。而這些設(shè)備的連接處一旦發(fā)生泄漏,將嚴(yán)重危及正常發(fā)電和生產(chǎn)安全。若停產(chǎn)檢修將帶來更大經(jīng)濟損失。 不停產(chǎn)帶壓堵漏技術(shù)是解決這一難題的有效方法。 這一技術(shù)主要由三個部分組成。 一是根據(jù)泄漏部位的具體情況設(shè)計加工安裝一套密封夾具,形成一個新的密封腔。 二是將能夠適應(yīng)高溫高壓環(huán)境的密封材料強注到這個密封腔內(nèi),以形成新的密封條件。從而使泄漏得到抑制。 三是高溫高壓環(huán)境的操作安全防護技術(shù)。在這一系列技術(shù)中夾具設(shè)計和密封材料是關(guān)鍵技術(shù)。 不停產(chǎn)帶壓堵漏技術(shù)就是利用高壓注射槍將特制的堵漏密封劑強行注入到裝有專用夾具的泄漏處,并在短時間內(nèi)形成新的密封結(jié)構(gòu),從而阻斷介質(zhì)的泄漏。 不停產(chǎn)帶壓堵漏技術(shù)具有不需停機,不需對漏泄部位和設(shè)備外表面作任何化學(xué)處理,不破壞原來密封結(jié)構(gòu),不影響部件的定期檢修及拆裝更換等特點,并且堵漏操作為手動操作,堵漏現(xiàn)場不需明火、電源或其它機械動力源。 因此,帶壓堵漏作為一種補救措施,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我公司在回法蘭上帶壓堵漏多次,全部成功。泄精多為法蘭墊損壞或法蘭面)十蝕后引起的法蘭間泄漏,介質(zhì)為給水、凝結(jié)水、高加疏水殛主蒸汽... 更多》

  • 中??萍紟貛憾侣┑膬?yōu)勢

    鎮(zhèn)江中海科技有限公司是鎮(zhèn)江市科委審批成立的市屬科研實體,專業(yè)從事帶溫帶壓堵漏技術(shù)研究和技術(shù)服務(wù)。本公司數(shù)十名具有豐富經(jīng)驗的科技人員將把帶溫帶壓堵漏作為我們持之以恒的事業(yè)。在帶溫帶壓堵漏方面本公司具有以下優(yōu)勢: 1、人才優(yōu)勢:企業(yè)的優(yōu)勢來源于人才的優(yōu)勢。本公司的堵漏科技隊伍由研究生、大中專畢業(yè)生和專業(yè)技術(shù)工人所組成,形成了臺理的人才梯隊。更重要的是多年來公司直加強員工隊伍的思想品德和職業(yè)道德的教育,加強技術(shù)技能的培訓(xùn)和交流,使中??萍汲蔀橹F結(jié)協(xié)作特別能戰(zhàn)斗的團隊。解決了許多難題,受到窖戶的廣泛贊譽。 2、技術(shù)優(yōu)勢:本公司謾有研發(fā)部門,十分重視對密封劑、專用注射工具和堵漏操作工藝的研究和提高,始終保持者帶溫帶壓培漏技術(shù)的領(lǐng)先地位。對于許多疑難問題和其他公司無法解決的問題本公司都能派出科技人員到達現(xiàn)場,無堅不克,順利解決。 3、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢:為了更快更好的為造紙企業(yè)服務(wù),本公司在全國設(shè)立了十個服務(wù)機構(gòu),合理布點,長期駐有堵漏隊伍,快速反應(yīng),隨叫隨到。并在海外的越南和印度尼西亞設(shè)立了代理機構(gòu)。 4、服務(wù)優(yōu)勢:本公司堅持以客戶利益為重的原則,誠信服務(wù),贏得了客戶的廣泛信任,目前已為千多家造紙企業(yè)和百多隸火力發(fā)電企業(yè)提供矚務(wù)。我們立志在今后的服務(wù)中不辜負(fù)全國造紙企業(yè)和火力發(fā)電企業(yè)信任和厚愛,誠信服務(wù),不斷創(chuàng)新,精益求精在烘缸堵漏電廠堵漏領(lǐng)域作出我們應(yīng)有的貢獻。

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