冷浸制竹漿助劑

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產(chǎn)品詳情

工藝流程

竹子（木片，蔗渣等原料）——切片——破碎——循環(huán)噴淋——堆放——分絲——高濃磨漿一一……

經(jīng)濟(jì)效益分析

無論是竹子、木片、蔗渣、麥稻草、棉桿等，由于生物酶助劑的加入,成本都有明顯的減少，1天左右時(shí)間泡浸。

污水排放情況

由于在常溫下浸泡，非纖維物質(zhì)浸出量很少，且完全可以循環(huán)回用，所以本流程沒有污水外排。

與傳統(tǒng)制漿法相比較

蒸煮法:

燒堿用量大,且在高溫高壓下生產(chǎn),因而制漿成本高,污染嚴(yán)重,不利環(huán)保;

得率低,因?yàn)樵诟邷馗邏杭霸诟吆蚧蚝瑝A的情況下,對(duì)木素的破除性不大, 但對(duì)纖維的本質(zhì)纖維素及半纖維素的損傷大的原因.

燒堿冷浸法：

成本高，黑液大，不易洗滌;

木素含量高,不易漂白,漿紙強(qiáng)度低,時(shí)間較長:

制出漿的纖維粗硬,吸水性差.因?yàn)閴A只對(duì)形成纖維粗硬色澤的木質(zhì)素效果并不大的原因.,制得的漿只是蔬松成單絲纖維,其它狀況并沒多大改變.

石灰冷浸法:

需較大場地，清池麻煩，洗漿難，時(shí)間長，得率低

生物酶法：

縮短時(shí)間,因?yàn)樯锩笇?duì)木素的專屬破除性及剝落效應(yīng),使得雜細(xì)胞及木素的分化脫除時(shí)效加快,也降低了堿性物質(zhì)的無功消耗.

成本降低.藥液可循環(huán)使用,極大地減少了廢液的產(chǎn)生和排放,有利環(huán)保,同時(shí)減少了新鮮藥液的投放量,所以制漿成本大大降低.

對(duì)纖維的破壞性小,得率高,由于縮短少浸泡時(shí)間,所以纖維素和半纖維得到了保護(hù)和存留.

結(jié)論

1、本制漿方法是一種投資少，見效快，回報(bào)率高，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益。

2、經(jīng)驗(yàn)證明：使用本方法制漿生產(chǎn)瓦楞紙、箱板紙、包裝紙等，不但可以提高紙的環(huán)壓強(qiáng)度，提升產(chǎn)品檔次，而且可以降低成本，收到一舉多得的效果。