1、合理選擇安裝場所和環(huán)境
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽�？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選擇
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
多年來，陜西賽德自動化設備制造有限公司以高端的研發(fā)團隊，結合科學的管理模式，開發(fā)了防腐噴嘴型渦街流量計、抗過載高穩(wěn)定靶式流量計、潛水型電磁流量計、微小流量監(jiān)測的熱式氣體質(zhì)量流量計等一系列新型的流量儀表。多年來堅持創(chuàng)新、進取、誠信的經(jīng)營理念，嚴格遵守國際質(zhì)量管理體系，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，現(xiàn)已發(fā)展成為產(chǎn)品結構合理，國內(nèi)品種齊全的流量儀表生產(chǎn)基地。目前，產(chǎn)品廣泛應用在水利、環(huán)保、給排水、污水處理、電力、造紙、石化、金、食品等行業(yè)。
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