紙品烘干設(shè)備

紙品烘干設(shè)備：

微波牛皮紙烘干設(shè)備/蜂窩紙板烘干機(jī)/微波牛皮紙烘干設(shè)備/紙制品烘干機(jī)/微波紙板烘干設(shè)備/草紙板烘干機(jī)
    
微波紙制品烘干設(shè)備適用于：草紙板，蜂窩紙板，牛皮紙，紙筒等各種紙制品的干燥出來！其特點(diǎn)：高效節(jié)能，操作簡(jiǎn)單，工業(yè)先進(jìn)，安全可靠！我公司專業(yè)生產(chǎn)各種工業(yè)微波設(shè)備,廣泛用于食品、化工、生物、制藥、木材等行業(yè)，為產(chǎn)品的干燥、殺菌、萃取、真空干燥等提供優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保、節(jié)能的設(shè)備。
    
    微波對(duì)紙板具有很強(qiáng)的穿透力，實(shí)用表明紙板生產(chǎn)中應(yīng)用微波干燥與常規(guī)工藝相比，不但速度快，能耗低，而且產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高。微波木板、紙板干燥設(shè)備適用于厚木板、木片、灰紙板、瓦楞紙板、紙制品、紙管、蜂窩紙板、環(huán)保紙碗、包裝盒紙板等快速干燥。該設(shè)備是針對(duì)多種板材專門設(shè)計(jì)的“大開口”隧道式干燥設(shè)備，設(shè)備寬度針對(duì)物料尺寸定做。
    微波紙品干燥設(shè)備其具體表現(xiàn)在： 
    1、膠合牢固，抗水能力和抗壓能力大大提高。 
    2、干燥速度快，效率高；紙板干燥均勻、平整、變型小。 
    3、微波干燥過程具有很強(qiáng)的殺菌功能，大大提高了紙板的抗霉能力，延長(zhǎng)保存期。 
    4、高效節(jié)能，與遠(yuǎn)紅外干燥相比，干燥時(shí)間縮短2/3，電能消耗節(jié)約1/3。 5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積��；安全衛(wèi)生、壞保、無噪音、無污染。

微波干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

干燥均勻、質(zhì)量度高：在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時(shí)，由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞，大大有助于干燥產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

干燥速度快：常規(guī)加熱方法采用熱空氣、燃?xì)�、蒸汽或過熱蒸汽等對(duì)物料進(jìn)行加熱，其實(shí)質(zhì)是通過物料內(nèi)部的溫度梯度來實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的，因而加熱速度慢。而采用微波加熱，是利用微波場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用，在物料內(nèi)部迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，由里至外使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥，有效地縮短了干燥時(shí)間。在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。

操作簡(jiǎn)單，占地面積少：微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動(dòng)化生產(chǎn)和企業(yè)管理（可通過PLC編程控制、溫度可調(diào)），只需要配備水電即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。

高效節(jié)能環(huán)保：微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因?yàn)槲⒉ǖ臒崃恐苯赢a(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。

連續(xù)干燥：隧道式微波設(shè)備內(nèi)部采用特殊材料的輸送帶、進(jìn)料口和出料口都加裝了微波抑制器防止微波泄漏等，從而可以進(jìn)行大產(chǎn)量的連續(xù)干燥作業(yè)。 

低溫干燥：還可以做成真空式的，在真空環(huán)境下完成低溫連續(xù)干燥，真空干燥技術(shù)，其汽化溫度大大降低，物料中的濕分能迅速變成蒸汽，使物料在低溫下進(jìn)行干燥，特別適宜于低融點(diǎn)、熱敏性類物料的干燥，特別適用于粘稠、膠狀、極難干燥的浸膏類物料。

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