6月21日，“行走先行區(qū)看綠色低碳高質量發(fā)展”主題采訪活動走進山東日照，探秘亞太森博（山東）漿紙有限公司（以下簡稱亞太森博）生產車間。該公司最大程度提高資源利用率并減少污染物排放，把制漿造紙過程中的黑液、固廢、廢氣等生產廢料變廢為寶，創(chuàng)造了多個“第一”。
在該企業(yè)的展廳內，極目新聞記者看到了各種常見的生活用品，包括辦公紙張、牛奶包裝盒、衛(wèi)生用品、無紡布濕巾、服裝等。它們的原料均來自亞太森博上游企業(yè)所種植的人工種植林。在全球，亞太森博的上游企業(yè)平均每天種植150萬棵樹。從可再生人工種植林獲得的木材，可以用于制漿、造紙、生產紙產品，以及作為高檔服裝面料。
亞太森博（山東）漿紙有限公司企業(yè)資訊總監(jiān)許廣利向極目新聞記者介紹，經過過篩、蒸煮，木片變成了粗木漿。這個過程中產生的黑液，將在后續(xù)的工序中被全部收集，經過蒸發(fā)濃縮變成生物質燃料，用來發(fā)電，平均每年發(fā)電量可達15億千瓦時。發(fā)電后的低壓蒸汽將再用于漿板或紙張的干燥，黑液經過燃燒和苛化反應變成白液，重新回到蒸煮環(huán)節(jié)。通過對生物質燃料的充分利用，企業(yè)每年可減少三百多萬噸碳排放，回收堿一百多萬噸�？粱磻h(huán)節(jié)產生的白泥，經過石灰窯煅燒，產生的石灰作為苛化初始的原料被循環(huán)利用，而企業(yè)新投產的文化紙生產線，更是直接采用液體鮮漿造紙，省去紙漿多道轉換工序，減少生產環(huán)節(jié)能耗、水耗，實現了增產不增污的目標。
為保證在全廠跳電等緊急情況下臭氣系統穩(wěn)定燃燒，該公司投資6000萬
建成了臭氣處理系統，無縫連接雙電源、雙氣源、雙水源等改造工程，進一步提高了臭氣系統運行的安全可靠性。該項目為全球制漿造紙企業(yè)首家上馬。
亞太森博還是漿紙行業(yè)首家建成城市中水再處理回用的企業(yè)。該企業(yè)投資近7000萬，對日照城區(qū)部分生活污水處理廠的外排廢水進行再處理，每天處理中水4萬噸，每年可以節(jié)省近1000萬立方米水資源。處理后的“新水”用于鍋爐補充水和冷卻水塔補水。
亞太森博投資近4億建設的煙氣余熱回用項目，不但可節(jié)約大量的煤炭，減少煙氣帶水量，減少二氧化碳排放，同時可收集余熱，為社區(qū)居民提供600萬平方米的冬季供暖。這是中國造紙行業(yè)第一個煙氣余熱回用一體化項目，為全國乃至全球造紙行業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮了引領和示范作用。
目前，亞太森博每年用生物質廢棄物發(fā)電15億度左右，實現能源基本自給自足，同時每年還降低了三百多萬噸碳排放，節(jié)約了120萬噸標準煤。經過二十多年的快速發(fā)展，亞太森博已成為漿紙行業(yè)產業(yè)升級、技術進步、綠色發(fā)展的標桿企業(yè)。
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