全球漂針漿最大單體產(chǎn)能工廠投產(chǎn)在即 芬林芬寶“全速前進(jìn)”！

提起芬蘭，大家都不陌生，這里是圣誕老人的故鄉(xiāng)，國(guó)土遍布大大小小的湖泊，有1/3的國(guó)土面積位于北極圈內(nèi)，是歐洲著名的旅游國(guó)家，有著“千湖之國(guó)”的美譽(yù)。芬蘭國(guó)土的森林覆蓋率超過75%，以此為基礎(chǔ)建立了成熟的林產(chǎn)工業(yè)，以造紙業(yè)為例，芬林集團(tuán)、芬歐匯川、斯道拉恩索、維美德，這些全球造紙行業(yè)的巨頭總部都在芬蘭。

芬林集團(tuán)下屬的芬林芬寶是芬蘭利用木材資源最多的企業(yè)之一，這家成立于1973年的全球最大的商品針葉漿生產(chǎn)商，從成立之初就一直是制漿行業(yè)產(chǎn)能和技術(shù)的領(lǐng)先者。進(jìn)入新世紀(jì)以來，公司開啟了從傳統(tǒng)紙漿廠向現(xiàn)代化生物制品工廠轉(zhuǎn)型的步伐，2012年約策諾（Joutseno）工廠完成了樹皮氣化項(xiàng)目的改造，2017年全新的生物制品一體化工廠艾內(nèi)科斯基（Äänekoski）正式投產(chǎn)。芬林芬寶以獨(dú)一無二的生物制品廠理念，在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的環(huán)境績(jī)效和材料高效率。2023年三季度，產(chǎn)能更大、技術(shù)更先進(jìn)的全新凱米生物制品工廠將按計(jì)劃投產(chǎn)，在全球“減碳”的大背景下，芬林芬寶在生物制品賽道上繼續(xù)開啟“全速前進(jìn)”模式，吸引了全球制漿造紙行業(yè)的關(guān)注。在上海紙漿周期間，中華紙業(yè)雜志社記者受邀采訪了芬林芬寶全球銷售與市場(chǎng)高級(jí)副總裁亞力·哈馬雷（Ari Harmaala）先生和芬林芬寶亞太區(qū)銷售副總裁馮泓睿（Harri Vertanen）先生。

正在建設(shè)中的凱米工廠，將是全球漂針漿最大單體產(chǎn)能工廠，預(yù)計(jì)2023年3季度投產(chǎn)

世界級(jí)生物制品工廠呼之欲出

今年的紙漿周年會(huì)上，大家討論最多的就是三個(gè)百萬噸紙漿項(xiàng)目的投產(chǎn)，其中唯一一個(gè)針葉漿項(xiàng)目就是凱米（Kemi）工廠的年產(chǎn)150萬噸制漿工廠。

與芬蘭大部分制漿造紙工廠位于國(guó)家的南部不同，凱米工廠距離北極圈僅90分鐘車程，這里就不得不提一下凱米這個(gè)神奇的小鎮(zhèn)。150多年前的波的尼亞灣，森林工業(yè)已經(jīng)有很大的增長(zhǎng)，為了滿足人民和企業(yè)的需求，開始了新城市、森林工業(yè)及港口的建設(shè)和發(fā)展。今天的凱米，交通便利、景色宜人、匯集了各地的美食與特色酒店，世界上最大的冰雪城堡就坐落于這個(gè)小鎮(zhèn)，使凱米成為全球知名的旅游城市。

凱米的木漿生產(chǎn)史可以追溯到100多年前，1893年，凱米的第一家林業(yè)公司Kemi Ltd正式成立，1919年該公司開始木漿的生產(chǎn)。今天，芬林芬寶為凱米這座城市的木漿生產(chǎn)賦予了更多的價(jià)值，這座總投資20.2億歐的新工廠，不但是芬蘭林業(yè)史上最大的投資項(xiàng)目，而且即將成為全球漂白針葉漿最大單體產(chǎn)能工廠，并且還將是一座世界級(jí)的生物制品工廠。

該項(xiàng)目工程于2020年8月初正式啟動(dòng)。Valmet、ABB、AFRY和Fimpec四家業(yè)內(nèi)頂級(jí)企業(yè)參與了這家工廠主要的建設(shè)工作，為工廠提供了當(dāng)前最先進(jìn)的技術(shù)、裝備，以及建設(shè)、安裝和調(diào)試的工作。

與2017年投產(chǎn)的艾內(nèi)科斯基工廠一樣，新的凱米工廠也被定義為生物制品工廠，每年將生產(chǎn)約150萬噸針葉木漿和闊葉木漿，以及許多其他生物制品。它還可以每年生產(chǎn)2.0TWh的可再生電力，將是一座世界級(jí)的基于木材纖維原料的生物制品工廠。

亞力·哈馬雷

新生物制品工廠的規(guī)劃基于高度的環(huán)境、能源和材料效率。凱米工廠將使用最佳可用技術(shù)（BAT）建造，技術(shù)水平達(dá)到甚至超過歐盟BREF要求。盡管與目前的凱米紙漿廠相比，紙漿產(chǎn)量成倍的增加，但新工廠仍將保持在現(xiàn)有工廠當(dāng)前環(huán)境許可的排放限值以下，而且排放水平更低。

凱米工廠除了商品漿產(chǎn)能增加以外，更值得關(guān)注的一點(diǎn)是其“生物經(jīng)濟(jì)”的標(biāo)簽。這家世界級(jí)的生物制品工廠將為行業(yè)展現(xiàn)更新的技術(shù)。新的凱米工廠以芬林芬寶獨(dú)特的生物制品廠理念為基礎(chǔ)而建成，將資源效率和可持續(xù)性提升到了一個(gè)全新的水平。這一理念將有效利用原材料與能源和環(huán)境效率相結(jié)合。該理念的基礎(chǔ)是100%利用木材原材料及生產(chǎn)副產(chǎn)物來生產(chǎn)木漿，以及可用于替代化石材料和燃料的其他生物制品、生化制品和生物能源。

芬林芬寶生物制品工廠可以利用木材原材料及生產(chǎn)副產(chǎn)物來生產(chǎn)木漿，以及可用于替代化石材料和燃料的其他生物制品、生化制品和生物能源。

據(jù)介紹，在生產(chǎn)的第一階段，芬寶將把在艾內(nèi)科斯基工廠中已經(jīng)成熟應(yīng)用的技術(shù)復(fù)制到凱米工廠，工廠將生產(chǎn)生物制品（包括木漿、產(chǎn)品氣體和硫酸）、生化制品（例如粗妥爾油和粗硫酸鹽松節(jié)油）以及生物能源（包括熱能和電能）。

同時(shí)，公司正在研發(fā)新的生物制品，例如新型樹皮產(chǎn)品、木質(zhì)素產(chǎn)品、由綠液綠泥制得的地質(zhì)聚合物、由木漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的粗甲醇制得的生物甲醇以及其他生物制品等，這些產(chǎn)品都有望在未來的凱米工廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

而在艾內(nèi)科斯基工廠，芬林芬寶其他的生物制品研發(fā)也已經(jīng)初具成效，區(qū)別于傳統(tǒng)的溶解漿，直接來自針葉漿的紡織用纖維已經(jīng)試產(chǎn)，并制成了成衣，在2022年的中國(guó)進(jìn)博會(huì)上進(jìn)行了展出。在該工廠，芬寶與維美德合作的新型紙漿模塑的研發(fā)也在進(jìn)行中。

芬林芬寶秉持生物制品廠理念與緊鄰工廠的集群里的公司開展合作，致力于打造一個(gè)使副產(chǎn)品能夠在附近和現(xiàn)場(chǎng)得以利用和加工的生態(tài)系統(tǒng)。芬林集團(tuán)的目標(biāo)是在2030年底前使生產(chǎn)副產(chǎn)物得到充分利用，并在不產(chǎn)生任何填埋廢棄物的情況下完成生產(chǎn)。馮泓睿（Harri Vertanen）透露說，在芬林芬寶，各種生物制品產(chǎn)品及能源已經(jīng)占到營(yíng)收的14%—15%，未來凱米工廠投產(chǎn)后，營(yíng)收比例將有望達(dá)到更高水平。

紙漿新產(chǎn)能錨定中國(guó)市場(chǎng)

在針葉漿領(lǐng)域，芬林芬寶作為全球最大的針葉商品漿供應(yīng)商之一服務(wù)于造紙企業(yè)。2022年中國(guó)超過歐洲，成為全球第一的針葉漿需求市場(chǎng)，年需求量達(dá)到720萬噸，其中北方漂針漿（NBSK）為470萬噸，因此中國(guó)也當(dāng)仁不讓地成為芬林芬寶全球最重要的區(qū)域市場(chǎng)。

據(jù)馮泓睿介紹，目前，芬林芬寶每年約有150萬噸針葉漿出口到亞太區(qū)，這其中有90%出口到中國(guó)市場(chǎng)。新的凱米工廠投產(chǎn)后，將向市場(chǎng)增加約90萬噸的新產(chǎn)能，其中針葉漿80萬噸，闊葉漿10萬噸。項(xiàng)目預(yù)計(jì)在2024年將實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)，此后，芬林芬寶出口到亞太區(qū)的針葉漿將達(dá)到200萬噸/年。

受疫情、地緣沖突等因素的制約，2022年，芬林芬寶的紙漿總產(chǎn)量略有下降，在中國(guó)市場(chǎng)的銷量也出現(xiàn)下降。凱米工廠的新產(chǎn)能在此時(shí)釋放是否會(huì)面臨市場(chǎng)的壓力呢？在哈馬雷看來，需求端的上漲是支撐芬林芬寶供應(yīng)增量的主要因素�！胺叛廴�球，消費(fèi)出現(xiàn)差異化。在大部分區(qū)域市場(chǎng)，印刷和書寫用紙需求已經(jīng)明顯下降，高品質(zhì)的生活用紙需求越來越大，推動(dòng)了商品針葉漿需求增長(zhǎng)；市場(chǎng)對(duì)于高品質(zhì)包裝材料的需求也在上升，廢紙短缺的狀況，也加速了包裝行業(yè)對(duì)原生纖維的需求；全球減排限塑的環(huán)保需求下，可再生原材料正越來越多取代石化類塑料的使用。”

長(zhǎng)期奔走于中國(guó)及其他亞太區(qū)國(guó)家的馮泓睿對(duì)市場(chǎng)則更加樂觀，他表示，在2022年8月以前，芬寶的針葉漿在中國(guó)市場(chǎng)一直保持需求旺盛，只是因?yàn)橐咔榈挠绊�，下半年才逐漸放緩。隨著后疫情時(shí)代中國(guó)政府出臺(tái)更多支持性的政策，以及中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)韌的基本面，中國(guó)的整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)已經(jīng)在逐漸好轉(zhuǎn)。2023年兩會(huì)上，中國(guó)政府提出了GDP增長(zhǎng)5%左右的預(yù)期目標(biāo)，與GDP增長(zhǎng)有緊密關(guān)系的造紙行業(yè)也將重新恢復(fù)增長(zhǎng)。而且，與其他國(guó)家相比，未來中國(guó)仍然是高檔紙和紙板新產(chǎn)能投放最多的國(guó)家。

馮泓睿

凱米工廠從建設(shè)初期就得到了中國(guó)客戶的認(rèn)可，新增產(chǎn)能大部分將滿足中國(guó)客戶的需求。2023—2026年的銷售計(jì)劃已經(jīng)全部完成。

可靠的物流

安全高效的“森林——工廠”及“工廠——客戶”的可靠物流是工廠得以高效運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵先決條件。

據(jù)了解，在凱米工廠，木材將主要采用電力火車通過鐵路運(yùn)輸?shù)絼P米生物制品廠。每天將約有九列火車運(yùn)輸木材，這意味著每約三小時(shí)就有一列火車。每個(gè)工作日將有約180輛木材卡車運(yùn)輸木材。工廠建設(shè)了一條全新的火車和卡車物流通道，從而消除了整個(gè)木材采購(gòu)區(qū)域的鐵路瓶頸。

漿包將在工廠現(xiàn)場(chǎng)被自動(dòng)裝載到卡車上，然后運(yùn)送到凱米的阿霍斯港，那里正在為此建設(shè)一處新的倉(cāng)庫(kù)。該港口的出境海運(yùn)物流將以大型散貨船為基本運(yùn)輸工具。阿霍斯港航道將加深至12米，以便更大的散貨船能夠進(jìn)入港口。據(jù)馮泓睿介紹，芬林芬寶是從歐洲到中國(guó)的針葉漿供貨商里面，唯一一個(gè)擁有自有散貨船運(yùn)輸?shù)墓��?yīng)商，公司與中遠(yuǎn)海特達(dá)成了長(zhǎng)期的木漿運(yùn)輸協(xié)議，滿足中國(guó)客戶對(duì)紙漿的需求。

在凱米的各種旅游項(xiàng)目中，最出名的當(dāng)屬桑普號(hào)（Sampo）破冰船，它是芬蘭境內(nèi)唯一、全世界唯二的破冰船服務(wù)于目前極地探險(xiǎn)的頂級(jí)活動(dòng)。而芬林芬寶的凱米工廠的物流也將得益于破冰船的使用。在寒冷的冬季，破冰船在海面上披“冰”斬棘，確保物流在全年順暢無阻。

世界首臺(tái)全自動(dòng)化原木堆場(chǎng)龍門吊車在凱米工廠使用，由國(guó)際技術(shù)集團(tuán)安德里茨供貨，包括540米長(zhǎng)的軌道上的兩臺(tái)2x25噸龍門吊車，堆存能力約為12萬立方米。與傳統(tǒng)的原木處理解決方案相比，它們具有最新的人工智能功能，可以優(yōu)化原木的裝卸，最大程度地減少木材損失并確保不損害環(huán)境，且具有成本效益。

與客戶一同追求持續(xù)卓越

一個(gè)新項(xiàng)目在建設(shè)初期，產(chǎn)品就得到中國(guó)客戶的意向采購(gòu)，芬林芬寶是如何抓住客戶的呢？“我們的戰(zhàn)略是要成為全球最有可持續(xù)性的生物制產(chǎn)品供應(yīng)商，成為客戶的首選合作供應(yīng)商，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的全新解決方案，來追求持續(xù)卓越�！惫�馬雷給出了答案。圍繞這一戰(zhàn)略，芬林芬寶提出了“高效率”和“可持續(xù)”兩大目標(biāo)。

首先是高效率的工業(yè)化運(yùn)營(yíng)。一方面，芬林芬寶堅(jiān)持自身在生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)鏈管理和物流等方面實(shí)施高效率的運(yùn)營(yíng)策略，涵蓋從源頭的森林管理到各類木材纖維終端產(chǎn)品，通過數(shù)字化、智能化等新手段來不斷提高運(yùn)營(yíng)的效率。另一方面，芬林芬寶希望通過高效高質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)與造紙企業(yè)客戶之間的聯(lián)動(dòng)，推動(dòng)造紙企業(yè)共同實(shí)現(xiàn)高效率的運(yùn)營(yíng)。為此，公司極其重視與中國(guó)客戶建立長(zhǎng)期穩(wěn)定共贏的合作關(guān)系。據(jù)介紹，芬林芬寶在中國(guó)與伊藤忠商事以總代理形式長(zhǎng)期合作，產(chǎn)品和服務(wù)全部是直接提供給終端的造紙企業(yè)，這樣的合作模式得到了中國(guó)客戶們的支持。在技術(shù)層面，公司開發(fā)的MetsäFiber Online在線程序，可以幫助客戶在線跟蹤訂單的物流情況；中國(guó)本土專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)能夠直接與客戶溝通，幫助客戶更好地了解芬寶的各種紙漿產(chǎn)品，解決生產(chǎn)中原料選型問題，生產(chǎn)出品質(zhì)更好的各種紙品。

其次，公司始終堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的理念。在芬蘭，芬林芬寶的每一家工廠都秉持對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)、對(duì)員工負(fù)責(zé)的態(tài)度，不僅體現(xiàn)在確保生產(chǎn)的合規(guī)、安全和環(huán)保以及不斷提高員工的福祉，還體現(xiàn)在對(duì)森林資源的可持續(xù)利用，公司所用的北歐木材全部采購(gòu)自可持續(xù)管理的森林，在芬蘭，每年森林的生長(zhǎng)量大于其采伐量。2022年，芬林所使用的木材，100%是可追溯的，91%通過了相關(guān)的森林認(rèn)證，這些指標(biāo)在全球制漿企業(yè)中名列前茅，確保了木材供應(yīng)的合法合規(guī)，也為下游客戶的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

哈馬雷表示：“中國(guó)經(jīng)濟(jì)邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，減塑、降碳等要求也為木漿行業(yè)帶來新契機(jī)，可持續(xù)發(fā)展的重要性在未來會(huì)越來越大。在芬林，從森林到成品的全過程中，我們確保產(chǎn)品和供應(yīng)鏈符合最高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，助力客戶為中國(guó)實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)而共同努力，以減緩氣候變化，與合作伙伴攜手實(shí)現(xiàn)可持續(xù)增長(zhǎng)。”

凱米的冰雪城堡是目前世界上最大的以冰雪為原料建筑的堡壘形建筑。在今年的紙漿周上，芬林芬寶專門舉行了以冰雪城堡造型為背景的酒會(huì)，城堡的裝飾面料為芬寶針葉漿漿板。

生物經(jīng)濟(jì)讓減碳無限可能

今年2月，作為集團(tuán)戰(zhàn)略工作的一部分，芬林集團(tuán)修訂了其2030年可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。進(jìn)一步改善自然環(huán)境，加速實(shí)現(xiàn)零化石燃料和零廢棄的未來，是本次的目標(biāo)修訂的動(dòng)因。芬林集團(tuán)正在努力增加措施，以改善森林的自然生物多樣性和健康生長(zhǎng)狀況，以及促進(jìn)零化石燃料的生產(chǎn)方式。到2030年，集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)100%的可再生能源，做到真正的“零碳”。

根據(jù)芬林集團(tuán)公布的2022年年報(bào)，目前集團(tuán)的能源比例中，96%已經(jīng)是非化石能源，距離100%的目標(biāo)僅有4%的距離，“芬林芬寶的四家紙漿廠整體技術(shù)年齡相比行業(yè)其他企業(yè)更新，更具有低碳的優(yōu)勢(shì)，但是實(shí)現(xiàn)這4%的目標(biāo)并不容易，新的凱米生物制品工廠的價(jià)值就更加顯現(xiàn)�！惫�馬雷說。

據(jù)介紹，引入世界上最先進(jìn)環(huán)保工藝，建設(shè)中的凱米兼具高效生產(chǎn)能力和卓越的環(huán)境效率，致力于成為一座能100%利用原材料和生產(chǎn)副產(chǎn)物的全新無化石燃料生物制品廠。在保證大產(chǎn)能、高品質(zhì)的同時(shí)，凱米工廠實(shí)現(xiàn)很低的水和氣體排放量。尤其在用水方面，芬林集團(tuán)的目標(biāo)是預(yù)計(jì)2030年木漿生產(chǎn)的單位用水量將比2018年降幅30%以上。通過用氣化爐從樹皮中提取生物燃料并用妥爾油煉制瀝青油，不使用任何化石燃料，實(shí)現(xiàn)化石二氧化碳零排放。凱米工廠的生物制能源自給率將達(dá)到250%，除滿足自身需要外，還將向市鎮(zhèn)輸送區(qū)域環(huán)保熱能，幫助進(jìn)一步改善環(huán)境績(jī)效。

芬林芬寶的目標(biāo)是對(duì)樹木實(shí)現(xiàn)100%的利用，其中15%可用于產(chǎn)生可再生能源，從而減少對(duì)化石能源的使用，做到真正的“零碳”

與此同時(shí)，芬林集團(tuán)正在與其他企業(yè)一起努力，共同來開發(fā)新的產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)“零碳”的目標(biāo)。例如，芬林已經(jīng)與威立雅集團(tuán)簽署了一項(xiàng)長(zhǎng)期合作協(xié)議，威立雅集團(tuán)將在艾內(nèi)科斯基工廠投資一項(xiàng)生物精煉項(xiàng)目，該項(xiàng)目將艾內(nèi)科斯基工廠中產(chǎn)生的粗甲醇精煉為二氧化碳中性的商用生物甲醇。該生物煉油廠的生產(chǎn)能力為1.2萬噸/年，預(yù)計(jì)將于2024年投產(chǎn)。這項(xiàng)5000萬歐的投資已經(jīng)得到了芬蘭經(jīng)濟(jì)和就業(yè)部的撥款支持，每年可減少3萬噸的二氧化碳排放。哈馬雷坦言，減碳目標(biāo)越到最后產(chǎn)生的邊際效用越低，難度會(huì)越來越大，但是生物經(jīng)濟(jì)的發(fā)展一定會(huì)讓減碳變得無限可能。

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