福伊特造紙和科勒紙業(yè)多年來建立了堅實的合作關系，堅持以創(chuàng)新驅動和長期發(fā)展作為目標。
福伊特—科勒合作團隊的目標著重在脫碳領域以及如何進一步優(yōu)化科勒工廠的能效。研究重點是開發(fā)可持續(xù)的碳中和能源，對生產線進行相應改造，從而取代化石燃料的使用。
比如，非接觸式干燥可以采用電加熱或氫基加熱。電氣化的烘干部和熱泵進一步提高了效率，增加了能源回收的可能。此外，中水厭氧處理產生的沼氣也有助于造紙過程的脫碳化。
科勒首席技術官Stefan Karrer博士表示：“可持續(xù)性的三個維度——環(huán)境、社會和經濟，是整個科勒集團的決策基礎。很高興福伊特能夠成為科勒的合作伙伴，共同實現(xiàn)我們長期的可持續(xù)發(fā)展目標�！�
節(jié)能減排的綠色生產線
位于德國kehl工廠的8號機也是成功應用的創(chuàng)新項目之一。自2019年福伊特成功交付以來，一直在以每分鐘1500米的設計車度生產可持續(xù)的特種包裝紙。
福伊特造紙涂布和卷取應用經理Thomas Kuchinke表示：“在整個項目中，科勒紙業(yè)正在向行業(yè)發(fā)出了一個強烈的信號——可持續(xù)性始終處于最優(yōu)先級別。我們很自豪能與科勒紙業(yè)一起研發(fā)并應用這臺最先進的造紙機�！�
8號機的核心部件是一個世界上同類產品中最大的，直徑超過7.3米的揚克缸。涂布機特別采用了非接觸式的溫和干燥工藝，同時通過熱回收系統(tǒng)實現(xiàn)較高的熱效率。此外，福伊特專家為涂布機配置了可持續(xù)的Aqueline水管理系統(tǒng)，與傳統(tǒng)水處理系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)大大減少了淡水消耗。此外，8號機全部使用Schluchsee水力發(fā)電站的綠色電力。以上措施可為科勒紙業(yè)每年減排45,000噸的二氧化碳。
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