造紙中最大的能源消耗之一是紙頁干燥過程。通常我們通過測量蒸汽流量以監(jiān)測干燥部的能耗。然而，總蒸汽流量并不能直接用來評估能源效率。評估蒸汽使用效率的常用指標(biāo)有三個：
1.生產(chǎn)每噸紙的蒸汽用量
2.蒸發(fā)每噸水的蒸汽用量
3.系統(tǒng)能量損失的百分比
在對能源效率進(jìn)行評估時，常規(guī)的衡量標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)每噸紙所消耗的蒸汽用量。但是生產(chǎn)每噸紙的蒸汽用量并不是一個很準(zhǔn)確的衡量標(biāo)準(zhǔn)。烘干部能耗與蒸發(fā)的水量直接相關(guān)，進(jìn)入干燥部的紙頁干度每相差1%，干燥部的能耗改變約為4%。不同壓榨效率的紙機(jī)會有不同的蒸汽消耗，因此很難將不同壓榨效率的紙機(jī)使用該指標(biāo)進(jìn)行能源效率比較。
另外一種更好的評估能源效率的方法是蒸發(fā)每噸水的蒸汽用量。該指標(biāo)需要準(zhǔn)確的壓榨水分值來計算特定生產(chǎn)條件下的水分蒸發(fā)量。獲得準(zhǔn)確的壓榨水分可能很困難，通常通過收集壓榨部紙頁樣本來判斷。壓榨水分也會因紙機(jī)生產(chǎn)的紙種、車速、原料等參數(shù)不同而異。瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)指標(biāo)的一個較好的值是蒸發(fā)每噸水需1.2噸蒸汽。這個指標(biāo)通常是根據(jù)紙機(jī)參數(shù)變化的，優(yōu)秀的蒸汽系統(tǒng)設(shè)計就是要把此消耗指標(biāo)降到最低。
損失的系統(tǒng)能量（包含不同熱焓的蒸汽或冷凝水的熱量）是可以重新回用的，而且是用于評估蒸汽使用效率和能源效率的合適的指標(biāo)。未在烘缸中冷凝的蒸汽，通常包括排放到冷凝器或大氣中的蒸汽都應(yīng)視為系統(tǒng)損失（二次蒸汽的回用不影響指標(biāo)2）。這可以通過生產(chǎn)過程中的閥門監(jiān)控記錄進(jìn)行跟蹤，也可以通過測量真空冷凝器的水流量和溫度來計算損失的蒸汽。對于一個設(shè)計良好的烘缸排水系統(tǒng)，蒸汽通過烘干部時將有1%到3%的能量損失。
由此可知對于紙機(jī)烘干部能源效率的評價方法：一是與行業(yè)同類先進(jìn)水平紙機(jī)噸紙耗氣量的比較；二是看紙機(jī)生產(chǎn)過程中排空和在表面冷凝器中被冷凝掉的蒸汽有多少。
減少蒸汽浪費(fèi)應(yīng)該注意的要點：
1.合理配置烘缸旋轉(zhuǎn)接頭和虹吸器，烘干能力滿足紙機(jī)運(yùn)行要求；
2.各烘缸組蒸汽壓力和排水壓差設(shè)置合理，烘缸無積水；
3.汽水分離器、控制閥、孔板等蒸汽冷凝水設(shè)備選型、控制合理；
4.斷紙、暖缸等非正常工作狀態(tài)二次蒸汽合理利用；
5.充分利用二次蒸汽特別是低壓烘缸組的二次蒸汽；
6.在回鍋爐房之前利用冷凝水進(jìn)行氣罩預(yù)加熱；
7.保持氣罩溫度、濕度以及通風(fēng)系統(tǒng)處在最佳狀態(tài)。
凱登約翰遜公司蒸汽系統(tǒng)工程師可以根據(jù)紙機(jī)的運(yùn)行參數(shù)計算得出理論的噸紙耗氣量，并與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，通過現(xiàn)場測量服務(wù)和計算找出烘干部優(yōu)化的途徑并提供具體優(yōu)化改造方案。
目前在國內(nèi)已經(jīng)有400多條高速紙機(jī)采用凱登高效熱泵蒸汽系統(tǒng)，在實現(xiàn)較高的能源效率的同時獲得良好的操作性能。其中一條世界先進(jìn)水平的瓦楞紙機(jī)（6600x1100米/分）其噸紙耗氣量小于1.16t；另外一條箱板紙機(jī)（7920x1300米/分）其烘干部單耗小于0.95t/t紙，整機(jī)噸紙平均汽耗小于1.3t/t紙。
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