14天內(nèi)從紙箱到紙箱 英國紙業(yè)及瓦楞巨頭的循環(huán)經(jīng)濟三重奏！

可持續(xù)包裝生產(chǎn)商DS Smith于1990年代在美國的賓夕法尼亞州雷丁建造了一家再生瓦楞紙廠，這是該集團在美國的兩家紙廠之一。如今，伴隨位于雷丁紙廠旁邊、距其紙箱廠1英里的回收設(shè)施的竣工，成為其“循環(huán)經(jīng)濟三重奏”的重要一環(huán)。

DS Smith集團的總部位于倫敦，并以亞特蘭大為總部在北美開展業(yè)務(wù)，目前在美國經(jīng)營有15家造紙、紙箱加工和廢紙回收設(shè)施，總計員工人數(shù)超過了2000人。其雷丁設(shè)施及其循環(huán)的紙張生產(chǎn)方法，是該公司在北美業(yè)務(wù)擴張的典范，這種模式也提供了一定程度的安全性，因為其回收設(shè)施在2020年疫情期間開業(yè)，而在當時工廠可能從哪里采購材料的問題備受關(guān)注。

DS Smith北美回收總監(jiān)托比·厄內(nèi)斯特說：“采用該模式具有穩(wěn)定性，因此無需進行太多猜測。從戰(zhàn)略的角度來看，有了我們所說的這種循環(huán)和三要素，我們就可以獲得正尋找的專屬材料，而不必花費大量的精力在市場上尋找，而且當時的市場非常不可預(yù)測、不穩(wěn)定�！�

質(zhì)量控制

雷丁紙廠每月消耗大約2萬噸廢紙，主要是舊瓦楞紙箱(OCC)和DLK等。大部分材料直接來自公司附近的回收廠，但也來自商業(yè)、工業(yè)和零售等來源，以及該地區(qū)的材料回收設(shè)施。與其他紙廠相比，該廠的運營可能并非獨一無二的，但該廠在前端使用了DS Smith所謂的“非常好的清潔技術(shù)”，以確保其生產(chǎn)的瓦楞紙盡可能得純粹�！拔覀冊噲D在回收工廠中產(chǎn)出最干凈的回收材料，因為這有助于我們提高紙張的強度，并最終幫助我們的紙箱廠改善紙板的成型與質(zhì)量�！�

從自己的回收設(shè)施進行采購，這是一個優(yōu)先考慮所有方面清潔的設(shè)施，為DS Smith提供了在造紙廠所需要的廢紙方面所追求的質(zhì)量控制水平�！拔覀兿Ｍ�能更好地控制這個過程，”厄內(nèi)斯特談到廢紙供應(yīng)時說，“我們希望確保我們能為工廠帶來最清潔的材料和最高質(zhì)量的產(chǎn)量，因為這可以在前端消除浪費，這樣就能盡可能少地送往垃圾填埋場。”

去年，擁有75名員工的雷丁紙廠加工了大約24萬噸廢紙，用于為DS Smith的紙箱廠提供原紙，這相當于減少了16.9萬輛客車的碳排放量或避免消耗超過8900萬加侖的汽油。整個過程是這樣的——回收設(shè)施處理過的OCC被分類并送到紙廠，紙廠將廢紙轉(zhuǎn)化為再生紙，以紙卷形式儲存，并最終運送到紙箱廠進行印刷與加工。該工廠還接收來自DS Smith在佐治亞州賴斯伯勒的另一家其在美國的造紙廠的面紙。

厄內(nèi)斯特說，“雷丁紙廠每個月的產(chǎn)量都有所不同，但我們試圖限制其包裝設(shè)施產(chǎn)生的廢物量。我們設(shè)計生產(chǎn)過程，以盡可能多地消除廢料，我們認為這是一個關(guān)鍵的差異化因素。雷丁紙廠向許多不同的客戶銷售瓦楞紙，包括我們集團自己的工廠，以及一些獨立紙箱廠戶。我們在那里還有一個PackRight中心，通過全球領(lǐng)先的技術(shù)與設(shè)施，與客戶合作設(shè)計包裝，因為我們覺得包裝中的很多浪費都在了設(shè)計環(huán)節(jié)�！�

循環(huán)經(jīng)濟三重奏

據(jù)該公司稱，DS Smith的回收設(shè)施、造紙廠和紙箱廠彼此相距一英里，這表明其致力于加速向循環(huán)經(jīng)濟的過渡。這種模式最早由DS Smith在歐洲工廠部署，并開發(fā)了14天之內(nèi)由紙箱到紙箱的流程。包裝被出售，然后通過回收返回DS Smith的設(shè)施，在工廠加工并再次形成原紙，裁切完之后運送到集團旗下的紙箱廠，在那里重新開始這個過程，整個過程需要兩周時間完成。

“實施這種模式，我們在整個過程都擁有控制權(quán)，有能力為客戶提供服務(wù)，從我們自己的工廠到我們的包裝設(shè)施，再到他們的客戶，并返回到我們的回收廠，最終形成了這種循環(huán)模式。我們希望回收一切可以回收的材料，我們通過將這些東西引入回收工廠來做到這一點，同時也通過采購適當?shù)牟牧稀！?/p>

DS Smith承諾，到2030年，它將使用基于纖維的包裝和回收工作來替代問題塑料、減少客戶碳并消除消費者包裝浪費，所有這些都增加了公司的使命：“為不斷變化的世界重新定義包裝”。隨著雷丁綜合體的成功，該公司在美國尋求持續(xù)的增長機會，這被證明是一種可持續(xù)的商業(yè)模式。“我們正在推廣循環(huán)設(shè)計指標工具，當客戶來找我們，并想與我們合作開發(fā)包裝時，我們可以在包裝生產(chǎn)之前給他們評測，說明包裝的可持續(xù)性。隨著DS Smith的發(fā)展，我認為您會看到類似模式的發(fā)展，我們希望在其中發(fā)展業(yè)務(wù)的包裝方面，進而發(fā)展業(yè)務(wù)的其他方面�！�