這家烏克蘭公司將落葉變成紙 可生產(chǎn)紙袋、紙板及瓦楞包裝！

Re-Leaf的專利技術(shù)從取自城市地區(qū)而非森林的樹葉中提取纖維素纖維，這是其可回收和可分解紙制品的基礎(chǔ)。葉纖維的特殊特性還使Re-Leaf生產(chǎn)的紙張比主流工藝具有更低的碳足跡和耗水量。日前，Re-Leaf的聯(lián)合創(chuàng)始亞歷山大·索博連科就該技術(shù)的發(fā)展，及其影響紙包裝價(jià)值鏈的潛力進(jìn)行了解讀。

1、從學(xué)校實(shí)驗(yàn)室到商業(yè)產(chǎn)品

Re-Leaf項(xiàng)目最初是由Re-Lead的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人瓦倫丁·弗雷奇卡提出的，他當(dāng)時(shí)是一名中學(xué)生，也是烏克蘭初級(jí)科學(xué)院的成員。有了在學(xué)�；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室工作的機(jī)會(huì)，他和他的老師一起創(chuàng)建了一個(gè)項(xiàng)目，從落葉中獲取高產(chǎn)纖維素作為造紙材料。

2017年，“經(jīng)過四個(gè)月的工作”，涉及“一系列實(shí)驗(yàn)、嘗試和失敗，以獲得適合造紙的纖維素”，弗雷奇卡能夠展示紙的原型，“你可以在上面寫字、畫畫、印刷，并具有良好的物理機(jī)械性能”。

據(jù)索博連科稱，在成功開發(fā)出紙質(zhì)原型后，弗雷奇卡全球范圍內(nèi)展示了該項(xiàng)目，包括美國(guó)、韓國(guó)和肯尼亞。因此，弗雷奇卡被邀請(qǐng)“將這個(gè)想法從一個(gè)簡(jiǎn)單的研究發(fā)展成一個(gè)商業(yè)項(xiàng)目，實(shí)施該項(xiàng)目將使在商業(yè)基礎(chǔ)上生產(chǎn)論文成為可能”。

2018年9月，該項(xiàng)目從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移到一家工業(yè)企業(yè)，作為在工業(yè)設(shè)備上測(cè)試技術(shù)的平臺(tái)。2019年9月，概述了獲得用于工業(yè)規(guī)模實(shí)施的大量和生產(chǎn)紙張的最終公式�！�

除了紙張生產(chǎn)，該小組還致力于測(cè)試包裝類型的紙張，例如蛋盒。索博連科說(shuō)，這讓他們對(duì)材料的潛力有了“額外的視野”。該項(xiàng)目于2019年獲得“樹葉回收再制紙技術(shù)”專利，2021年成立研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)Re-Leaf技術(shù)公司，目前公司產(chǎn)能可達(dá)5000噸每年。

2、葉子的生命周期

Re-Leaf紙是通過四個(gè)步驟制成的。首先，從城市公園、廣場(chǎng)和需要進(jìn)行衛(wèi)生工作的地區(qū)收集落葉，并送到加工廠。該公司不從森林中收集，索博連科說(shuō)這是為了“保護(hù)森林生態(tài)系統(tǒng)的完整性”，落葉支持生物多樣性和表土的形成。

一旦落葉被帶到加工廠，它們就會(huì)被清洗并，裝入特殊的化學(xué)反應(yīng)器，在物理和化學(xué)過程的影響下，從原材料中提取纖維。這種纖維構(gòu)成了該過程后期制成的紙張的基礎(chǔ)。

在第三階段，纖維被洗滌幾次，以去除不用于造紙的異物，然后磨碎以進(jìn)行下一步。因?yàn)椴皇褂煤�硫化學(xué)成分，所以洗滌過程非常簡(jiǎn)單且成本低。Re-Leaf在生產(chǎn)過程中也不使用氯。

最后，纖維漿與生物填料混合。在加工廠，一臺(tái)機(jī)器“將紙漿收集成固體帆布，然后將其干燥成紙卷”。

Re-Leaf的主要產(chǎn)品是紙張，它可以生產(chǎn)密度范圍從70-300 gsm的紙張。索博連科為紙張?zhí)峁┒喾N應(yīng)用，包括生產(chǎn)紙袋、紙板和瓦楞產(chǎn)品，如紙板和紙箱，也可用作緩沖填料。此外，據(jù)索博連科說(shuō)，這種紙可以“用作產(chǎn)品的包裝紙”或“用作印刷機(jī)的辦公用紙”。

3、紙張生產(chǎn)的整體解決方案？

至于Re-Leaf對(duì)環(huán)境的影響，索博連科設(shè)想該技術(shù)可以替代源自木纖維的纖維素，而是提供“紙張/包裝的循環(huán)纖維素生產(chǎn)”。該公司已宣布與Canopy建立合作伙伴關(guān)系，Canopy是一個(gè)旨在通過在整個(gè)價(jià)值鏈中合作開發(fā)用于采購(gòu)、生產(chǎn)、包裝和運(yùn)輸紙制品貨物的替代解決方案和技術(shù)來(lái)保護(hù)森林的財(cái)團(tuán)。

此外，Re-Leaf的技術(shù)“解決了城市生態(tài)系統(tǒng)中植物廢棄物的利用問題”。據(jù)報(bào)道，Re-Leaf生產(chǎn)的每噸紙對(duì)應(yīng)著17棵未被砍伐的樹木，以及2.3噸樹葉的利用�！笆褂米栽傅膫�(gè)人方法來(lái)確定二氧化碳排放量，我們能夠確定每1噸成品（如紙張）的總排放量為2,357噸二氧化碳當(dāng)量，這個(gè)數(shù)字與其他造紙技術(shù)，如傳統(tǒng)的木材造紙技術(shù)和廢紙?jiān)旒埣夹g(shù)進(jìn)行了比較�！�

這一比較表明，與使用廢紙生產(chǎn)紙張相比，Re-Leaf的紙張生產(chǎn)過程減少了33.22%的二氧化碳排放量，與使用木漿生產(chǎn)紙張相比，減少了79.32%�！巴ㄟ^關(guān)閉落葉加工循環(huán)，我們的生產(chǎn)排放量可以從2,357噸二氧化碳當(dāng)量/噸紙減少到1,457噸二氧化碳當(dāng)量/噸紙，比使用化石燃料時(shí)減少38.1%。然而，我們項(xiàng)目的這一部分目前正在研究中，需要進(jìn)一步闡述才能實(shí)施�！�

Re-Leaf的技術(shù)似乎也減少了耗水量，“作為原材料的落葉成分的簡(jiǎn)單性，使您可以從工藝中排除復(fù)雜的化學(xué)成分”，例如硫和氯化物。每1噸紙只使用10-15立方米的水，相比之下，木材需要230立方米的水。同樣，落葉的纖維結(jié)構(gòu)減少了脫纖和研磨的工作量，這反過來(lái)又減少了生產(chǎn)過程中的電力和天然氣消耗，似乎也比使用木纖維的結(jié)果要低。

沿著價(jià)值鏈，用Re-Leaf紙制成的產(chǎn)品“完全可回收，具有30天的生物降解期。每個(gè)由落葉制成的袋子或紙箱都可以多次使用，然后很容易分解。它將在地下30-40天內(nèi)完全分解�！�

根據(jù)索博連科的說(shuō)法，這對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)是一個(gè)有吸引力的特點(diǎn)：“零售店的顧客希望看到更少的塑料包裝，但更自然和生物安全的產(chǎn)品。我們提倡一種理念，即紙張必須是無(wú)木材的，擁有我們產(chǎn)品的人們?yōu)槟軌驗(yàn)樯�林保護(hù)做出貢獻(xiàn)而感到自豪�！�

4、下一步是什么？

Re-Leaf目前專注于擴(kuò)展其生產(chǎn)流程和產(chǎn)品�！拔覀兿Ｍ麑⑦@個(gè)想法推廣到世界各地，”索博連科說(shuō)，“作為第一步，我們正在全球可持續(xù)發(fā)展公司中尋找合作伙伴和客戶加入我們的解決方案，幫助我們?cè)谌�球包裝材料市場(chǎng)產(chǎn)生影響�！�

該公司還希望通過在合適的歐盟國(guó)家設(shè)立“生產(chǎn)和銷售辦事處”來(lái)擴(kuò)大其業(yè)務(wù)，以簡(jiǎn)化物流，并更接近我們的目標(biāo)受眾。我們正在與一些西歐和北歐國(guó)家的國(guó)家投資機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系，我們將選擇一兩個(gè)具有最有利條件的司法管轄區(qū)進(jìn)行創(chuàng)業(yè)。”

索博連科總結(jié)道：“最終，我們的愿景是讓所有大陸都能使用落葉造紙技術(shù)。為此，我們將不通過特許經(jīng)營(yíng)，而是與世界各地的積極合作伙伴建立合資企業(yè)。我們已經(jīng)開始與來(lái)自法國(guó)、日本、美國(guó)和加拿大的潛在投資者進(jìn)行此類談判。”

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