真空吸水箱漿濃在2～3%之間，案板和真空案板的脫水能力顯著降低。
在此處的脫水必須要用真空度范圍為10～33KPa的真空吸水箱來完成。
當(dāng)網(wǎng)子通過真空吸水箱時(shí)，開始只是從紙頁脫去水分，但后來空氣也穿過網(wǎng)子，空氣和水一起抽入真空吸水箱。
水分多的地方光線反射強(qiáng)，如鏡面一樣，空氣穿透漿層的這一點(diǎn)，稱之為“水線”，有時(shí)稱之為“干線”。
一般，水線處漿濃約為7%。
在高速新式雙網(wǎng)（疊網(wǎng)、夾網(wǎng)等）紙機(jī)中，水線前移，在吸水箱上看不出。
吸水箱脫水是基于真空泵的抽吸作用，在紙的上下面產(chǎn)生高壓差，對(duì)濕紙進(jìn)行強(qiáng)制脫水的。
希望在網(wǎng)部能以較高的干度的紙頁傳遞到壓榨部，不能一味提高真空度來強(qiáng)制脫水，這樣加速了網(wǎng)子磨損，增加驅(qū)網(wǎng)動(dòng)力，提高了網(wǎng)張力，對(duì)網(wǎng)子壽命有不良影響。
真空箱的個(gè)數(shù)，按紙的種類、紙機(jī)型號(hào)、抄速有所不同，一般7～9個(gè)，在夾網(wǎng)或疊網(wǎng)紙機(jī)中，由于濕紙頁干度大大提高，吸水箱個(gè)數(shù)大大減少，通常只使用2～5個(gè)，甚至不用。
為了適應(yīng)濕紙頁干度的變化，吸水箱真空度應(yīng)逐步增加。
在真空泵的抽吸作用下，吸水箱內(nèi)的水的空氣混合體從吸水箱內(nèi)抽出，進(jìn)入和吸水箱相連接的豎管，水在重力作用下，與空氣分離，白水下降至水封槽，空氣則匯合于總管由真空泵抽走。
1、吸水箱吸引系統(tǒng)的幾個(gè)需注意的問題：
⑴、對(duì)于位于水線以前的第一脫水階段的各吸水箱，其水腿管徑d1與吸水箱出口孔徑d相同；
⑵、對(duì)于位于水線以后的各吸水箱，其水腿管徑d1較小，其截面積僅及吸水箱出口面積的60%；
⑶、氣水分離器的直徑D較大，其截面積約為吸水箱出口面積的2～3倍；
⑷、由圓形截面變?yōu)榫匦谓孛娴倪^渡管，其矩形截面的短邊長度a等于D的三至四分之一，長邊b則約等于1.6～2d；
⑸、真空總管內(nèi)的真空度要比吸水箱所需要的真空度高1～1.4mH2O。
2、吸水箱面板
吸水箱面板通常全厚為40～60mm，面板上的開孔形狀常見的有條縫和圓孔兩種。
條縫形面板由一條條的板條組成，板條寬20～30mm，其間距為15～30mm這種條縫面板的開孔率約為45～60%。
開圓孔的面板上孔徑通常為13～18mm，呈螺旋形排列，開孔率約為30～35%。
還有一種開斜條縫形狀的面板其開孔率約為40～50%，它兼顧了條縫和圓孔兩種開孔形狀的某些特點(diǎn)，最佳的斜縫開孔是縫隙寬約20mm、縫邊間距約1520mm、斜度為600。
條縫開孔的抽吸面較大、脫水均勻，但對(duì)網(wǎng)的磨損較大；圓孔形開孔對(duì)網(wǎng)的磨損較小，但開孔率小、脫水不如條縫均勻；斜縫開孔則開孔率大、脫水均勻并且對(duì)網(wǎng)的磨損也小。
吸水箱是影響網(wǎng)子壽命的一個(gè)不可忽視的因素。其材質(zhì)要求對(duì)網(wǎng)子磨損小，面板本身磨損小、表面光滑、抗腐蝕、形狀穩(wěn)定性好。使用高密度聚乙烯材質(zhì)面板要定期進(jìn)行更換。
吸水箱面板頂漿是操作者頭痛的問題，造成頂漿的原因是由于纖維濾過網(wǎng)子被吸附到吸水箱面板上，特別是開有圓形孔的面板更易頂漿。
網(wǎng)子本身質(zhì)量、吸水箱面板缺陷、網(wǎng)子磨損嚴(yán)重、網(wǎng)部細(xì)小纖維留著太差均能影起頂漿現(xiàn)象。
解決這一問題，需要在網(wǎng)子織法、吸水箱面板開孔形狀、漿料以及吸水箱的搖擺方面下功夫。
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