壓榨部輥的種類很多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
按輥面材質(zhì)可分：橡膠輥、石輥、不銹鋼輥和塑料輥等；按脫水方法分有：普通平輥、真空輥、溝紋輥等；
按輥?zhàn)拥墓δ芸煞譃椋簤赫ポ�、光澤輥、擠水輥等。
由于紙機(jī)和型式與車速不同、產(chǎn)品品種的不同以及使用的部位不同，壓榨輥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有很大差異。
1）包膠輥輥體材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼，表面車有2.5~3.0mm螺距的左右螺紋。
輥體外包硬質(zhì)橡膠，其硬度一般在850（肖氏）左右。
在壓區(qū)線壓相同時(shí)，橡膠硬度較高的輥?zhàn)�，脫水大，但橫幅水分均一性差，因而對(duì)輥?zhàn)拥闹懈呔纫蟾摺?/p>
當(dāng)車速加快，壓區(qū)線壓力加大，輥面硬度要求相應(yīng)提高，如紙機(jī)的可控中高輥，其覆面膠硬度為960（肖氏）左右，為確保有足夠的強(qiáng)度的彈性。
2）石輥石輥為優(yōu)質(zhì)天然花崗石或人造石組成，由于其表面共有無數(shù)微孔，使紙頁易于從其表面脫開。
天然花崗石抗彎強(qiáng)度差，不宜作下壓輥，以免壓斷，也不宜過冷、過熱或局部受熱，否則會(huì)使輥面爆裂，表面不能接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以免破壞表面光澤度。
石輥與軸的結(jié)合是用兩個(gè)左右旋向不同的螺母鎖緊，在花崗石體與軸之間用水泥填塞或粘上。
每一個(gè)石輥都有一定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，使用時(shí)必須檢查制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向是否相符。
3）真空輥一般為磷青銅或不銹鋼輥體色膠，膠層厚度約35mm，硬度為850（肖氏）。
真空室是由鑄鐵或鋼板焊制，可依托真空室兩個(gè)滾輪移動(dòng)以便拆裝，真空室上層有兩條由炭精或塑料密封條。
密封條下有充水橡膠軟管，可以頂住密封條防止漏氣。
使用塑料密封條時(shí)，要注意在輥內(nèi)面裝一根噴水管，以潤滑內(nèi)壁的密封條，減少機(jī)械磨損。
輥體中間有兩條調(diào)節(jié)桿，可調(diào)整真空室的工作寬度，操作側(cè)基座上有渦輪渦桿系統(tǒng)，用以調(diào)節(jié)真空室的角度。
4）可控中高輥在造紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，往往需要根據(jù)生產(chǎn)情況變動(dòng)壓榨輥間的壓力。顯然，此時(shí)壓榨棍的中高也應(yīng)隨之而變動(dòng)，否則難以保證脫水均勻。
這是普通結(jié)構(gòu)的壓榨輥所辦不到的。
為了克服這種缺點(diǎn)，出現(xiàn)了一種中高度可以調(diào)整的可控中高輥，可控中高輥可以和普通壓輥組成壓榨裝置，也可由兩個(gè)中高輥組成。
可控中高輥用于壓榨，除了可以控制中高，使壓縮脫水均勻外，還可有以下優(yōu)點(diǎn)：a、加壓裝置在輥內(nèi)，可使壓榨結(jié)構(gòu)簡化，占地小。b、油層有緩沖作用，可以減輕壓榨輥的跳動(dòng)。c、減少傳動(dòng)的動(dòng)力消耗。d、軸承可以不密封，因此不必向軸承供壓力油。
5）銅輥真空引紙輥、光澤輥等采用磷青銅制造。由于銅質(zhì)輥面硬度低，不耐磨、鋼度較差。
因此，在生產(chǎn)、維修過程中，必須避免碰撞其表面。
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