“說起紙板、紙箱行業(yè)，給人的傳統(tǒng)觀念就是科技含量不高，勞動密集型，滿地紙渣渣�！钡谥貞c市祥和大宇包裝有限公司，李總從一開始就下定決心要走不一樣的路線。公司引進(jìn)了自動化設(shè)備及ERP系統(tǒng)，計劃年產(chǎn)紙箱2億只，實現(xiàn)產(chǎn)值5-6億
。
融入高新技術(shù)與環(huán)保理念
經(jīng)過一年多的籌建，今年十月份，重慶市祥和大宇包裝有限公司正式投產(chǎn)。該工廠位于銅梁區(qū)蒲呂街道龍?zhí)谅罚再Y金5000萬，是在原重慶市祥云大宇包裝有限公司業(yè)務(wù)探索的基礎(chǔ)上，為協(xié)同客戶發(fā)展而重點打造的具有自動化、智能化、數(shù)字化的新工廠。
定位于中高端市場的重慶市祥和大宇包裝有限公司，僅自動化設(shè)備就投入了6千萬。工廠使用上海企望科技的互聯(lián)網(wǎng)ERP系統(tǒng)以及整廠全工段企望MES（企業(yè)車間生產(chǎn)信息化管理）系統(tǒng)，將高新技術(shù)與環(huán)保理念融入產(chǎn)品生產(chǎn)流程，讓紙板、紙箱制造更“智慧”。
規(guī)范化、精細(xì)化管理企業(yè)
據(jù)悉，企望互聯(lián)網(wǎng)版ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了瓦線、印刷機(jī)等機(jī)臺“一鍵排單”模式，并與生管系統(tǒng)無縫對接，排程指令直達(dá)生管，快速、高效。通過安裝MES系統(tǒng)、PDA報工等，重慶市祥和大宇包裝有限公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動、及時統(tǒng)計，打開了車間“黑匣子”，便于分析機(jī)床損耗，準(zhǔn)確、透明進(jìn)行計件工資核算，極大地調(diào)動工人積極性。
事實上，早在2016年，云南大理祥云包裝有限公司就已經(jīng)“捷足先登”，引入企望互聯(lián)網(wǎng)ERP系統(tǒng)，規(guī)范化、精細(xì)化管理企業(yè)，成效顯著。企望科技精細(xì)化、自動化、智能化的管理平臺，也將持續(xù)為大宇包裝管理水平提升提供推動力。
“通過企望互聯(lián)網(wǎng)ERP系統(tǒng)，紙板到了哪個工序，加工到哪個程度，哪個環(huán)節(jié)有問題，都能在大屏幕甚至手機(jī)實時看到�！痹诿髁琳麧嵉臄�(shù)字車間里，李總一一介紹著這里的“黑科技”：自動分揀運輸、機(jī)械手打包、行業(yè)首創(chuàng)的預(yù)印生管系統(tǒng)……
自動化、智能化管理企業(yè)
生產(chǎn)效率大幅提高，勞動強(qiáng)度有效降低，重慶市祥和大宇包裝有限公司向塑造了有別于傳統(tǒng)觀念中的紙板、紙箱企業(yè)。目前，公司呈現(xiàn)一片欣欣向榮之景，生產(chǎn)出來的瓦楞紙箱產(chǎn)品被眾多國內(nèi)外知名品牌使用。
據(jù)李總介紹，公司計劃年產(chǎn)2億只紙箱，產(chǎn)值可以達(dá)到5到6個億。更重要的是，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。
“銅安岳高速就從我們公司后面過�！崩羁傆媱澲S著銅安岳高速的開通，市場可以進(jìn)一步輻射到四川資陽、內(nèi)江和樂山，同時從四川那邊進(jìn)原材料也更加便捷，公司的發(fā)展空間也將進(jìn)一步擴(kuò)大！
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