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造紙機流漿箱

發(fā)布日期:2021-08-31   來源:智橋科技

流漿箱是造紙機上非常關(guān)鍵的部分,它對紙的成型,強度等的影響非常大。

它的主要任務(wù)是布漿,使紙頁無論在橫向上、還是縱向上獲得均勻一致的定量。

流漿箱主要有進漿總管、多管束、稀釋水系統(tǒng)、平衡室、湍流發(fā)生器、飄片、唇板、熱補償系統(tǒng)等構(gòu)成。

漿總管:它是呈錐性的方形管道,一端帶有回流它用來布漿。

多管束、稀釋水系統(tǒng):實際運行中調(diào)節(jié)橫幅定量;

平衡室:衰減壓力脈沖;

湍流發(fā)生器、飄片:產(chǎn)生高強微湍漿流。

飄片越長勻度越好,但變形越大;

飄片越短勻度越差但變形越小。

熱補償系統(tǒng):使唇板不變形

開車前的準備工作:

1、流漿箱參數(shù)要設(shè)定好,其中包括:唇板水平開度、垂直開度,漿網(wǎng)速比,進氣閥門開度,溢流閥門開度,漿回流,稀釋水回流,閥門開度不要太大;總壓頭,J/W、液位控制要打到自動狀態(tài)。

2、網(wǎng)部已達到運行速度且真空系統(tǒng)已開啟。

端稀釋水管兩端壓力平衡。

開啟流漿箱箱沖洗注意事項:

1、檢查各管束是否有大塊硬物堵塞于其內(nèi)。

2、檢查各密封軟墊是否可靠,特別是在沖洗時注意,不要將之沖出槽溝。在各部位閉合時要專人觀察密封軟墊是否在工作位置。

3、如有必要取出飄片時,注意保護其表面,將其表面用干凈的抹布擦拭干凈。

4、在用高壓水沖洗平衡室和飄片時不要使水柱正對各傳感件。

5、在新網(wǎng)上機前將下唇板底部清洗徹底,注意上唇板在清理時,禁止用硬物碰到,有必要以抹布沾弱酸清理。

6、開車時,唇板開度不能太大,要視沖漿泵能力和網(wǎng)部能力而定。

長時間停機(4小時以上)將熱補償停掉,如4小時以下,將之打到手動,設(shè)定一合適的溫度值,一般39℃即可。

流漿箱常見問題及處理:

1.串流:因有異物進入衰減室,堵塞湍流發(fā)生器的進口,以及唇板的變形結(jié)垢造成的,停車時加強清洗,串流嚴重時會導致半透明的產(chǎn)生,調(diào)整方法主要有3點:

(1)壓唇板,將上網(wǎng)濃度提高,

(2)將著網(wǎng)點向前拉,從而達到降低進頂網(wǎng)漿濃的目的;

(3)調(diào)整唇板,調(diào)整時須視稀釋水能力;

2.內(nèi)部結(jié)垢:所用的清水的水質(zhì)太硬,造成內(nèi)部結(jié)垢嚴重,通過改造內(nèi)部的噴淋水把清水改用冷凝水。

3.噴漿:當緊急停車或停車的循環(huán)的時間太短造成,使整個系統(tǒng)中的漿太多,開車時沖漿泵的輸出值太快造成。

發(fā)生此時情況時把流漿箱的沖漿泵的輸出值打到手動狀態(tài),緩慢提速。

流漿箱工藝參數(shù)(不同紙機參數(shù)不同,此為4500紙機)

漿網(wǎng)速比:0.900~1.100,常用:1.020;

稀釋率:8~13%常用:10%

唇板垂直:10~30mm,唇板的水平:0~30mm,進漿濃度:0.5~1.3%

唇板溫度38~48℃,流漿箱總壓:33~162kp,流漿箱液位:20~90%

流漿箱安全規(guī)程

1.在維修和保養(yǎng)的過程中,擺動裝置,上堰板垂直調(diào)節(jié)裝置和進漿總管打開裝置的電機,必須用安全開關(guān)斷開,如果維修保養(yǎng)工作需進行以上的動作,操作人員必須確保沒有人在流漿箱區(qū)。

2.操作人員在處理或觸摸流漿箱鋒利不見的邊緣時,必須有相應(yīng)的人身防護裝置,防止劃傷。

3.當上堰板垂直調(diào)節(jié)裝置和進漿總管打開裝置的電機旋轉(zhuǎn)時必須確保流漿箱區(qū)沒有人,并且傳動軸防護罩牢固可靠。

4.打開和操作手動噴淋裝置時要格外小心,只有當流漿箱的清洗裝置在流漿箱體內(nèi)時,才可打開閥門,以免造成人身傷害,定期檢查和更換磨損部件。

5.保持流漿箱周圍的清潔,以及所有的走臺,扶手。

6.在啟動和停止流漿箱的過程中應(yīng)嚴格按操作規(guī)程處理。

7.工作前應(yīng)確保流漿箱和成型板處傳動電機處在安全鎖定狀態(tài)。

8.如果工作要在長網(wǎng)成型區(qū)的網(wǎng)上進行則胸輥一定要鎖定。

9.在更換過程中,換下的部件要清理干凈,防止進入網(wǎng)部。

10.在清洗流漿箱前,應(yīng)保證供漿泵和壓力篩已被鎖定。

11.在使用化學清洗劑時,應(yīng)穿戴防護服和人生防護裝備。

12.在進行堿或酸處理前要把飄片從流漿箱中取出。

13.只有當流漿箱的清洗裝置在流漿箱體內(nèi)時,才可打開或關(guān)閉閥門,清洗過程中要確保高壓軟管的附壓。

責任編輯:宋清

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