安德里茨是唯一一家成功開發(fā)和提供產(chǎn)能從小到大、產(chǎn)品等級(jí)從建筑級(jí)到最新一代用于汽車行業(yè)的先進(jìn)高強(qiáng)鋼的熱處理爐公司，加熱工藝有兩種方式：直燃式和輻射管式。
安德里茨金屬提供了一系列成熟的專業(yè)技術(shù)，可為各種鋼種提供所需的工藝，從商用優(yōu)質(zhì)鋼到高強(qiáng)鋼（HSS），先進(jìn)高強(qiáng)鋼（AHSS），如雙相鋼、復(fù)相鋼和淬火配分鋼，適用于不同形式的鍍層如GI（鍍鋅）、GA（合金化）、GL（鍍鋁鋅）、鍍鋅鋁鎂、鍍鋁硅等產(chǎn)品。
除滿足工藝要求外，安德里茨還致力于將能耗和對環(huán)境的影響降到最低，并根據(jù)熱力學(xué)數(shù)學(xué)模型來優(yōu)化過渡時(shí)間，設(shè)計(jì)以適應(yīng)所有維護(hù)方面的需求。
加熱技術(shù)
安德里茨直燃爐
安德里茨直燃爐（DFF）通過其預(yù)熱通道（使用自身的廢氣）將鋼帶加熱到680-750°C，代替多達(dá)12個(gè)道次采用輻射管加熱的立式爐。安德里茨直燃爐可實(shí)現(xiàn)非常均勻且精確的溫度調(diào)節(jié)�？梢跃_地控制氧化/還原，以進(jìn)行帶鋼清潔，消除油和鐵粉，或者在高強(qiáng)鋼鍍鋅或合金化工藝過程中獲得良好的鍍層附著力。
您將獲得：
更好的性能均勻性
更好的控制帶鋼預(yù)氧化
適用于對先進(jìn)高強(qiáng)鋼進(jìn)行熱浸鍍鋅
更容易達(dá)到第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼要求的高的退火溫度
操作靈活性
輻射管加熱
輻射管加熱（RTH）可加熱退火溫度高達(dá)900-920℃，采用適用于I，U，W，P和PP薄壁輻射管的開/關(guān)控制的熱回收式或蓄熱式燒嘴。
感應(yīng)加熱
感應(yīng)加熱適用于不同的應(yīng)用，在爐氣為空氣或H2/N2的氣氛中作為簡單的升溫裝置，需要特殊的專利技術(shù)來保護(hù)線圈免受氣氛影響。
電加熱
電加熱工藝，例如電阻絲，電阻帶，電加熱輻射管等來適應(yīng)工藝要求。
冷卻技術(shù)
可提供多種不同的設(shè)計(jì)，以滿足最佳工藝要求：
1、輻射冷卻（空氣管）(2-10℃/秒)
2、恒定冷卻速度下緩慢噴射冷卻（10-20°C/秒）
3、中等速度噴射冷卻（20-60°C/秒）
4、快速噴射冷卻（RJC），冷卻速率高達(dá)70°C/秒，1毫米厚度帶鋼從750°C降到460°C
5、超快速冷卻，稱為分區(qū)冷卻模塊（DRJC），冷卻速率（含5%氫氣）：
對于高強(qiáng)鋼，1毫米厚度帶鋼從750°C降到460°C，高達(dá)140°C/s
對于先進(jìn)高強(qiáng)鋼，1毫米厚度帶鋼從870°C到350°C，高達(dá)100°C/s
DRJC設(shè)計(jì)允許在三個(gè)方向（帶鋼到噴嘴、帶鋼寬度方向、帶鋼長度方向）靈活調(diào)節(jié)，以獲得均勻的溫度分布和可控的冷卻速率
在更高的H2濃度下可實(shí)現(xiàn)更高的冷卻速率，而不會(huì)出現(xiàn)安全問題（符合ATEX規(guī)定）。
您將獲得：
廣泛的設(shè)計(jì)范圍，提供最佳的解決方案
帶鋼寬度上的溫度均勻性
高冷卻速率，且操作簡易
鍍后冷卻技術(shù)可用于不同類型的鍍層并獲得最佳的帶鋼穩(wěn)定性。
加熱和冷卻兩用爐室
爐室既可用于冷卻模式，也可在均熱模式下運(yùn)行而不會(huì)有溫度損失。
工業(yè)爐優(yōu)化解決方案的高端技術(shù)：
最嚴(yán)格的密封要求，可獨(dú)立控制各爐室氣氛
組合式爐，以CAL或CGL的形式運(yùn)行而無需切斷鋼帶
直燃爐技術(shù)用于快速高效加熱帶鋼，選擇性預(yù)氧化用于生產(chǎn)先進(jìn)高強(qiáng)鋼
用于多種鋼種的多功能爐：家用電器用低碳鋼，汽車內(nèi)板和外板（多相鋼，高強(qiáng)度鋼，先進(jìn)高強(qiáng)鋼）
用于最高質(zhì)量鋼帶產(chǎn)品的多分區(qū)爐，每個(gè)爐區(qū)都可單獨(dú)控溫
責(zé)任編輯：任九
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