湖北勁佳包裝打造智能車間 預期年產(chǎn)值平均提升20%以上

近日，湖北黃石工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺公示了當?shù)刂悄芑�改造�?yōu)秀案例——勁佳包裝智能倉儲物流車間項目。據(jù)介紹，該項目實現(xiàn)了多種智能化包裝設備的互聯(lián)，大幅降低了經(jīng)營成本，優(yōu)化了業(yè)務流程。建成達產(chǎn)后，預期公司年產(chǎn)值平均提升20%以上。

公開資料顯示，湖北勁佳包裝有限公司成立于2013年，占地面積近200畝，是一家集印前設計、印刷、印后一條龍服務，專業(yè)生產(chǎn)、印刷各種紙箱、酒盒、藥盒、化妝品包裝、禮品盒及各種精美畫冊等產(chǎn)品的綜合型包裝企業(yè)。

一、項目背景

為加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，探索包裝行業(yè)智能工廠建設途徑，勁佳包裝以“智能化、綠色化、融合化”為目標，引進了全行業(yè)領先的高效率全自動先進設備。

為帶動企業(yè)走向全新的信息化時代，勁佳包裝以倉儲物流智能化為重點，構(gòu)建AGV調(diào)度系統(tǒng)+WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)物料自動流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)工藝無縫對接，進一步節(jié)約人力成本，提高生產(chǎn)效率。

二、項目內(nèi)容

1、生產(chǎn)設備升級

引進數(shù)字化、智能化、自動化高新技術(shù)設備：10+2膠印機、8+1膠印機、六色全對開UV印刷機、全自動環(huán)保型覆膜機、高速噴碼機、全自動打釘機、全自動模切機、五層紙板線、全自動酒盒機、五層紙板線等印刷設備，總投資額8510萬。

2、構(gòu)建AGV調(diào)度系統(tǒng)+WMS系統(tǒng)

勁佳包裝目前總共有四個一萬平左右的成品倉，一個大原料倉，AGV系統(tǒng)需要自動完成原料的呼叫配送及成品的自動入庫與發(fā)貨，以及新車間半成品在各工序間的搬運。

成品入庫：要實現(xiàn)員工就近將成品暫存在成品待運區(qū)并打印出成品標簽與成品入庫單，然后再指定任何合適的時間讓AGV小車自動將這些已打包好的成品搬運到指定的庫區(qū)。

成品出庫：當客戶發(fā)出發(fā)貨通知后，能提前制定發(fā)貨計劃安排AGV小車將要發(fā)貨的成品運送至發(fā)貨區(qū)域的備貨區(qū)以實現(xiàn)成品發(fā)貨的準確、快速、無人值守。

原料配送：通過AGV的原料配送系統(tǒng)將物料自動配送到生產(chǎn)車間相應的原料暫存區(qū)。

半成品配送：通過AGV的半成品配送系統(tǒng)將半成品自動配送到下一工序的原料暫存區(qū)。

WMS系統(tǒng)：要實現(xiàn)原料、半成品以及成品的入庫、出庫、退貨、退倉等倉庫系統(tǒng)的所有管理流程，要實現(xiàn)各倉庫的庫位規(guī)劃以及貨物的科學擺放，實現(xiàn)倉庫空間的充分利用、貨物的先進先出，實現(xiàn)與AGV系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動交互，最終實現(xiàn)企業(yè)的物流智能化。

AGV調(diào)度系統(tǒng)：根據(jù)WMS系統(tǒng)發(fā)出的搬運任務及AGV小車的當前狀態(tài)進行自動的AGV小車的任務分配、路徑優(yōu)化、AGV小車的運行狀態(tài)跟蹤反饋、異常情況的及時處理，WMS任務的執(zhí)行反饋等功能，從而實現(xiàn)倉庫的無人搬運，使企業(yè)實現(xiàn)既省人又增效。

3、基礎網(wǎng)絡升級

公司購入二維碼標簽、射頻識別標簽（RFID）、各類傳感器/敏感器件等技術(shù)和設備，通過互聯(lián)網(wǎng)與電信網(wǎng)實現(xiàn)物與物、物與人之間的信息交互，支持智能的信息化應用，實現(xiàn)信息基礎設施與物理基礎設施的全面融合，最終形成全社會統(tǒng)一的智能基礎設施。

三、項目成效

項目實現(xiàn)原料、半成品以及成品的入庫、出庫、退貨、退倉等倉庫系統(tǒng)的所有管理流程，各倉庫的庫位規(guī)劃以及貨物的科學擺放，實現(xiàn)倉庫空間的充分利用、貨物的先進先出，實現(xiàn)與AGV系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動交互，最終實現(xiàn)企業(yè)的物流智能化。

主要成效有以下幾個方面：

1、經(jīng)營成本大幅降低。通過AGV調(diào)度系統(tǒng)+WMS系統(tǒng)企業(yè)每年可節(jié)約物流成本350萬。

2、優(yōu)化了業(yè)務流程。主要解決了原料倉庫、成品倉庫、流程重復的問題，采購和倉庫以及檢驗部門工作脫節(jié)的問題，數(shù)據(jù)得以在部門之間共享，大幅簡化了流程，減輕了工作量。

3、項目建成達產(chǎn)后，預期公司年產(chǎn)值平均提升20%以上，設備功率提升20%，綜合成本降低15%以上，產(chǎn)品合格率提高5%以上，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期減少20%，生產(chǎn)效率提升20%以上，明顯提高客戶的服務水平。

對于包裝企業(yè)而言，圍繞著產(chǎn)業(yè)鏈展開業(yè)務拓展，從附加值較低的印刷業(yè)務出發(fā)，向上游拓展到包裝產(chǎn)品的設計業(yè)務，依托自身的優(yōu)質(zhì)設計團隊，為客戶提供更新穎的包裝外觀，同時針對客戶個性化的需求，優(yōu)化包裝結(jié)構(gòu)，形成整個產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)。這在方便客戶的同時，提高客戶依賴度和企業(yè)自身的競爭力。

責任編輯：宋清