維美德最新研發(fā)的連續(xù)酶轉化淀粉制備系統(tǒng)包括一個獨立的淀粉溶解單
和一個酶轉化單。
可應用于紙廠對原淀粉的溶解，原淀粉的酶轉化和改性，變性淀粉的蒸煮等。如濕部陽離子淀粉的制備，網(wǎng)部噴淋淀粉的溶解，施膠淀粉的酶轉化和改性，涂布淀粉的制備等。
制備出來的淀粉溶液質量穩(wěn)定可控。
系統(tǒng)設計特點：
應用范圍廣，產(chǎn)能范圍大（20-120 t/d(D.S)
可根據(jù)生產(chǎn)需要和現(xiàn)場布置情況靈活調節(jié)和擺放
維美德?lián)碛型耆闹R產(chǎn)權，發(fā)貨前已預組裝并經(jīng)過工廠測試
淀粉和能源基本實現(xiàn)零排放：
不需要頻繁啟停系統(tǒng)造成排放
單內的溶解和蒸煮流程在空閑時間處于循環(huán)狀態(tài)
單內集成熱水制備和熱回收系統(tǒng)
基于儲槽液位和實際消耗量的連續(xù)制備過程
可精確控制并制備黏度、濃度穩(wěn)定可靠的高質量淀粉溶液，并連續(xù)不斷地輸送到供料系統(tǒng)
更少的操作維護和清洗
減少因流程設置造成的清洗和排放
減少因淀粉在溶解槽結塊、粘壁而造成的清洗和排放
減少槽罐除塵過濾器和管道過濾器的清洗和維護
用戶收益：
變性淀粉蒸煮升級為由原淀粉經(jīng)酶轉化制備的系統(tǒng)，投資回報期不到一年
與傳統(tǒng)的系統(tǒng)和工藝相比，總投資成本更低
更少的原材料和能源消耗
交付前已預組裝并測試，不需要長時間停機安裝，開機時間更短等
責任編輯：宋清
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