做綠色環(huán)保先行者 引領行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

具有132年歷史的調味品企業(yè)李錦記，一直都是綠色環(huán)保的先行者。近日，位于江門的李錦記新會生產基地再獲殊榮，成為全世界發(fā)酵食品行業(yè)領域第一家獲LEED鉑金認證的企業(yè)。

據了解，LEED認證是國際使用廣泛、影響力深遠的綠色建筑評級系統(tǒng)之一，分為認證級、銀級、金級、鉑金級四個認證等級，以表彰企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展領域的卓越成績。李錦記新會生產基地擁有一套全面節(jié)能環(huán)保策略，善用光伏發(fā)電、地源熱泵、中水回用、人工濕地技術，這套全面節(jié)能環(huán)保策略催生綠色醬油發(fā)酵工程，也使李錦記獲得LEED-NC V4.0中最高級別的鉑金級認證。

據介紹，李錦記早于2014年已是全國首家啟用光伏發(fā)電項目的調味品企業(yè)，通過利用新會生產基地充沛的太陽能資源，在倉庫頂部設置太陽能板，利用半導體接口將太陽光能直接轉變?yōu)殡娔堋Ｔ诰G色醬油發(fā)酵工程中，李錦記進一步擴大可再生能源設施的應用，包括在新建的醬油生產線廠房頂部設置第二期光伏發(fā)電系統(tǒng)，大大節(jié)約傳統(tǒng)電力及天然氣能源的使用。

2015年，李錦記安裝了第一期地源熱泵系統(tǒng)，成為全球首間將地源熱泵應用于醬油生產的企業(yè)。位于廠房地下的地源熱泵系統(tǒng)第二期工程于2019年投入運作，利用恒溫的地熱能源作調節(jié)，根據醬油發(fā)酵制曲需冷需熱的工藝特點，通過熱交換設備為醬油釀造過程提供熱水和冷水，從而減少溫室氣體排放、電力和用水消耗。“光伏發(fā)電系統(tǒng)及地源熱泵極大地提高能源利用率，減少了溫室氣體排放，正是這兩項節(jié)能措施，讓李錦記在LEED節(jié)能評審中獲得滿分�！崩铄\記相關負責人表示。

除了利用光能和地源熱實現資源可持續(xù)利用外，李錦記新會生產基地還設有污水處理設施、中水回用系統(tǒng)及高效節(jié)水器具，實現了工業(yè)用水資源的最大程度利用。此外，為進一步凈化在廠房排放的污水，新會生產基地正在興建面積約24畝的人工濕地公園，通過自然生態(tài)系統(tǒng)高效凈化污水，落成啟用后，預計每日污水處理量達4000噸。“除了凈化工廠排放的污水，保持廠區(qū)的生態(tài)環(huán)境外，人工濕地公園也增加廠房的綠化指標，有效舒緩熱島效應，讓生產基地保持可持續(xù)發(fā)展。”該負責人說，新會生產基地處處體驗節(jié)能環(huán)保，基地內采用透光率良好的低輻射玻璃建材、使用較節(jié)能的LED燈、太陽能路燈等，廠內員工在日常工作中踐行“環(huán)保3R”原則(減少使用、物盡其用、循環(huán)再造)，營造可持續(xù)發(fā)展理念工作氛圍。

據介紹，這一系列節(jié)能設施使李錦記綠色醬油發(fā)酵工程項目比其他同類型項目節(jié)水55%，節(jié)能50%，在可持續(xù)開發(fā)、節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保健康等綠色建筑技術方面取得卓越成績，實現了傳統(tǒng)醬油生產工藝和可再生能源設施的互相配合。

值得一提的是，除了一系列環(huán)保設施外，李錦記在產品的原材料、包裝設計、運輸、使用感受等方面持續(xù)更新及升級，致力減低對環(huán)境的影響，實現可持續(xù)發(fā)展模式，從而做到真正的綠色生產。李錦記堅持“從農田到餐桌”的概念并遵循嚴謹的原材料采購策略，以獲取穩(wěn)定的原材料供應，確保最佳產品質量。同時，鼓勵原材料供貨商取得“良好農業(yè)規(guī)范認證”(GAP)，并向原材料供應商提供適當的資源和技術支持，讓他們提升產量和收入，為雙方創(chuàng)造共享價值。在產品包裝方面，李錦記堅持實行“環(huán)保3R”，大幅減少制造廢物，例如減輕玻璃瓶重量、改良紙箱的結構設計及增加使用軟包裝及大包裝，達到減廢并提升產品包裝的可持續(xù)性，減少碳足印；持續(xù)重用膠桶和膠卡板，運載來回各廠房的原材料，減少運輸過程中能耗；進一步在產品中使用易撕膠蓋，使瓶蓋和玻璃瓶更易分開，方便回收。

展望未來，李錦記將繼續(xù)沿用LEED標準，并在現有的綠色生產及運營基礎上，不斷尋求新技術及發(fā)展新項目，將生產工藝與綠色環(huán)保相結合，推動綠色環(huán)保建設，從上而下地積極履行企業(yè)社會責任，推動工業(yè)綠色轉型，繼續(xù)引領行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

責任編輯：王磊