智能化程度更高，材料使用更加節(jié)省，預(yù)計(jì)3月10日，每分鐘可產(chǎn)1000只口罩的智能化生產(chǎn)線即將上線。目前，松江科大智能科技股份有限公司旗下杭州新余宏智能裝備有限公司（以下簡(jiǎn)稱“新余宏公司”）已接到了多個(gè)高速口罩機(jī)生產(chǎn)線訂單。
3月2日下午，記者通過視頻連線了解到，位于杭州的新余宏公司車間內(nèi)，工人們正忙著組裝調(diào)試新研發(fā)的智能化口罩生產(chǎn)線。據(jù)悉，該設(shè)備投產(chǎn)后每分鐘可生產(chǎn)口罩300——400只。
早在1月28日，該公司就通過居家辦公形式啟動(dòng)了口罩生產(chǎn)線研制項(xiàng)目，2月13日，設(shè)計(jì)圖紙完成并下發(fā)到生產(chǎn)車間。目前，第一批生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)預(yù)訂搶購(gòu)一空。在此基礎(chǔ)上，研發(fā)團(tuán)隊(duì)又進(jìn)一步研發(fā)了每分鐘可產(chǎn)1000只口罩的生產(chǎn)設(shè)備，升級(jí)版的生產(chǎn)線智能化程度更高、材料使用更節(jié)省，目前，多家公司已提前預(yù)訂，預(yù)計(jì)3月10日可完成組裝調(diào)試。
據(jù)新余宏公司總經(jīng)理魯兵介紹，該公司此前致力于衛(wèi)品設(shè)備開發(fā)，研制生產(chǎn)的設(shè)備種類覆蓋衛(wèi)生巾、醫(yī)用床墊、成人及嬰兒紙尿褲等。此次轉(zhuǎn)變不僅是市場(chǎng)需要，也是戰(zhàn)疫需要。受傳統(tǒng)口罩形態(tài)及焊接技術(shù)限制，一般而言，普通口罩生產(chǎn)線1分鐘僅產(chǎn)120只口罩，供貨周期在60天以上，科技賦能后的新余宏口罩生產(chǎn)線大大縮短了供貨周期，并在速度上遠(yuǎn)超傳統(tǒng)口罩生產(chǎn)線。
魯兵直言，衛(wèi)品設(shè)備公司做口罩具有“近水樓臺(tái)先得月”的優(yōu)勢(shì)。紙尿褲和口罩都屬于衛(wèi)生用品，原材料、生產(chǎn)技術(shù)等方面都非常相似。研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)主要對(duì)口罩耳帶進(jìn)行了創(chuàng)新，用彈性非織造布替代傳統(tǒng)的松緊耳帶后，有效地節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
事實(shí)上，智能化口罩生產(chǎn)線的研制不僅得益于新余宏公司高強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力和敏捷研發(fā)能力，也離不開科大智能集團(tuán)的優(yōu)勢(shì)資源。作為全國(guó)領(lǐng)先的工業(yè)智能化解決方案供應(yīng)商之一，科大智能一直專注于以智能技術(shù)賦能工業(yè)。據(jù)科大智能研究院院長(zhǎng)劉偉介紹，在集團(tuán)的統(tǒng)籌下，以智能裝備和智能機(jī)器人為代表的工業(yè)裝備子公司圍繞電氣的控制系統(tǒng)，在工業(yè)控制軟件、機(jī)械設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面形成了一個(gè)共性技術(shù)平臺(tái)，為新余宏公司的火速轉(zhuǎn)變提供了強(qiáng)有力的支撐。
此外，加入科大智能后的新余宏公司，不僅在技術(shù)上提升了原生產(chǎn)線的智能化程度，更進(jìn)一步摸索出衛(wèi)品行業(yè)工廠的整體智能化，移植了科大智能在包裝印刷、汽車制造等領(lǐng)域成熟的智能工廠整體解決方案，從原材料的出入庫(kù)管理、生產(chǎn)設(shè)備的上料、到成品的搬運(yùn)移載都實(shí)現(xiàn)了智能化，從而提高了整體運(yùn)營(yíng)效率和管理水平，降低了人工成本。
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