斯洛文尼亞Mayr-Melnhof集團是全球領(lǐng)先的廢紙漿卡通紙板生廠商，在歐洲有七家工廠九條板紙機，年產(chǎn)能超過170萬噸，產(chǎn)品銷往100多個國家。
Mayr-Melnhof集團旗下的Kolicevo板紙廠有兩條紙板生產(chǎn)線，以廢紙漿和原漿為原料生產(chǎn)卡通紙板，克重在200–500 g/m2之間，主要用于食品、化妝品和藥品以及其他高檔消費品包裝。
最近，用于BM3的新型干燥部管理系統(tǒng)在提速增效上發(fā)揮了顯著作用，從而提高了紙種變化時的操作靈活性并降低了能源成本。
回顧過去，很容易理解斯洛文尼亞Kolicevo板紙廠為什么要選擇更好的干燥部控制作為BM3升級改造的一部分。在成功進了三迭網(wǎng)成型部改造后，Kolicevo BM3干燥部優(yōu)化改造就被提上日程，目標(biāo)是實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)靈活性。
MM Kolicevo的技術(shù)總監(jiān)Rado Kunavar說：“凱登約翰遜公司的烘干部檢測結(jié)果表明BM3在改善質(zhì)量、效率以及更高運行車速方面具有潛力。同時，我們需要一個能夠幫助操作者持續(xù)改進生產(chǎn)效率的系統(tǒng)工具�！�
“更高的干燥能力和對干燥系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制使我們能夠始終以最優(yōu)車速運行，而不必?fù)?dān)心由于紙種改變帶來的操作參數(shù)的變化以及產(chǎn)生烘缸積水問題的可能性。凱登DMS™控制系統(tǒng)為我們自動管理所有干燥部控制參數(shù)。淹缸和烘缸積水在過去很常見，但這種情況現(xiàn)在不會再發(fā)生了。斷紙次數(shù)減少以及斷紙后恢復(fù)到正常車速的時間被降到最低�！�
工程投資部項目負(fù)責(zé)人Kopac補充說：“實現(xiàn)干燥部最優(yōu)化運行變得非常容易，因為每個關(guān)鍵功能的模型都已經(jīng)預(yù)設(shè)在凱登DMS控制系統(tǒng)中，作為紙廠DCS系統(tǒng)的一部分而易于顯示、讀取和操作。蒸汽系統(tǒng)設(shè)定值會隨著紙種的變化而自動連續(xù)不斷地進行調(diào)整，生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員對這一功能大為贊賞。紙機干燥部始終保持在穩(wěn)定和高效率運行狀態(tài)，凱登DMS系統(tǒng)使操作員能夠采用整體（系統(tǒng)）和局部（精準(zhǔn)控制）相結(jié)合的方式來管理干燥部�！�
干燥部采用凱登DMS系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)果：
節(jié)約蒸汽：900公斤/小時
節(jié)約電能：5千瓦時/噸
斷紙次數(shù)顯著減少
斷紙后恢復(fù)到原生產(chǎn)參數(shù)所需的時間減少了50％
干燥部和蒸汽冷凝水系統(tǒng)整體優(yōu)化方案
凱登約翰遜（歐洲）蒸汽系統(tǒng)技術(shù)總監(jiān)Graziano Buttiglione表示：“干燥部烘缸的重新分組和濕端烘缸的單獨控制，使紙機可以實現(xiàn)所需要的干燥曲線，從而確保紙頁質(zhì)量并減少了直接排到表面冷凝器去的蒸汽量�！�
紙機改造采用了凱登旋轉(zhuǎn)接頭、高速懸臂式固定虹吸器和擾流棒，這對于改善烘缸橫幅溫度曲線并提高干燥能力至關(guān)重要。同樣，真空系統(tǒng)采用了凱登直接噴射式水加熱器，替代大型表面冷凝器和真空泵。
Kopac指出：“實現(xiàn)最佳紙機改造結(jié)果的一個重要環(huán)節(jié)就是對操作員進行DMS控制系統(tǒng)、新閥門、虹吸管和擾流棒的培訓(xùn)。沒有凱登DMS干燥部控制系統(tǒng)先進技術(shù)和新硬件的強大功能，我們可能還停留在500 mpm車速的時代�！�
MM Kolicevo板紙廠正在努力實現(xiàn)更高的車速，紙機操作的高效率和柔性為滿足東歐和西歐客戶的產(chǎn)品定制需求提供了有力支持。
通過烘干部改造，MM Kolicevo板紙廠可以提供更高質(zhì)量的卡通紙板，包括穩(wěn)定的表面質(zhì)量和強度，其Belpak™品牌的卡通紙板在全球藥品和衛(wèi)生產(chǎn)品包裝行業(yè)備受推崇。
凱登DMS控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)紙機干燥部最優(yōu)化自動運行，有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗和提高生產(chǎn)效率。
責(zé)任編輯：趙曉一
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