索理思增強劑G-PAM現(xiàn)場制備技術

發(fā)布日期:2019-12-26   來源:索理思Solenis

由于原生纖維資源的局限以及再生纖維原料質(zhì)量的不斷降低,如何在包裝紙生產(chǎn)中以最小的成本提高紙張強度,是造紙工作者正面臨著的一個巨大挑戰(zhàn)。近來,一種新型的增強劑——乙二醛基陽離子聚丙烯酰胺(簡稱為G-PAM) 開始進入中國造紙企業(yè)的視野。

G-PAM有不同的制造生產(chǎn)技術,目前中國絕大多數(shù)供應商使用的技術是在紙廠外生產(chǎn),隨后將產(chǎn)品直接運往紙機使用;而索理思在中國的專利技術則是在紙廠車間現(xiàn)場反應制備。同時,索理思是市場上至今為止唯一可以提供以第三代現(xiàn)場制備工藝生產(chǎn)G-PAM 的公司。今天,索博士將向大家介紹索理思增強劑G-PAM現(xiàn)場制備技術。

獨有產(chǎn)品,助力客戶利益

如何盡可能地使用市場上提供的最新一代的產(chǎn)品生產(chǎn)技術,避免在市場上失去競爭力,對廣大中國造紙企業(yè)而言至關重要。索理思憑借著豐富經(jīng)驗與領先技術,開發(fā)出了兩種現(xiàn)場制備的G-PAM產(chǎn)品:Hercobond™ Plus 555和Hercobond™ Plus HC。該系列產(chǎn)品具有11年的商業(yè)化經(jīng)驗,在行業(yè)內(nèi)獲得了廣泛認可。索理思G-PAM產(chǎn)品在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進行反應制備,以確保產(chǎn)品能發(fā)揮其最佳的性能,并通過以下幾點為客戶獲得使用價值:

通過紙機運行車速的提高來增加紙機產(chǎn)能;

通過使用更廉價的漿料纖維來有效節(jié)降生產(chǎn)成本 (卓越的紙張強度提升能力使得可以用更加廉價的紙漿原料生產(chǎn)同樣質(zhì)量要求的紙張產(chǎn)品);

通過降低紙張克重(品質(zhì)強度與降低克重前紙張一致)來有效節(jié)降生產(chǎn)成本;

讓產(chǎn)品品質(zhì)提高檔次;

用更高性價比的化學品來替代傳統(tǒng)干強劑

專利技術,攻克傳統(tǒng)產(chǎn)品劣勢

Hercobond系列產(chǎn)品是目前市場上最高效的提高包裝紙強度的造紙助劑,與目前市場上現(xiàn)有的所有普通干強增強劑相比,具備更高的性價比。以往通常紙廠會通過使用組合的增強添加劑,例如添加淀粉和大量的兩性聚丙烯酰胺干強劑,來達到紙張所需要的強度指標。而使用Hercobond Plus 555后,漿內(nèi)淀粉和傳統(tǒng)干強劑的添加量就能大幅度的降低甚至被完全取代。

Hercobond Plus 555與市場上的同類產(chǎn)品的一大區(qū)別就是,有別于市售G-PAM 以成品供應到客戶紙機現(xiàn)場使用,固含量在 8——12%之間,而Hercobond Plus 555在客戶現(xiàn)場生產(chǎn),固含量為 2%左右。市售G-PAM雖然看起來經(jīng)濟實用,但卻存在關鍵劣勢:產(chǎn)品的醛基占比大約在1 %左右。此外,其保質(zhì)期特別是在夏季只有2——3周的時間。

Hercobond Plus 555使用索理思專利技術,其非常重要的優(yōu)勢在于使用了更高分子量的主鏈陽離子聚丙烯酰胺,產(chǎn)品的醛基占比成倍增加,這樣產(chǎn)品就有能力和纖維反應生成雙倍的共價鍵,從而更加有效的提高紙張強度。所使用的主要原料C-PAM和乙二醛存儲在客戶現(xiàn)場,保質(zhì)期可長達 6 個月,成品的Hercobond Plus 555的存儲保質(zhì)期也長達1個月以上。在確保產(chǎn)品供應、保證產(chǎn)品現(xiàn)制現(xiàn)用的新鮮度以及產(chǎn)品寄庫等方面的優(yōu)勢完全可以彌補并超過產(chǎn)品以較低固含量供應的劣勢。

不久前,索理思開發(fā)出了最新一代的高陽電荷密度的Hercobond產(chǎn)品——Hercobond Plus HC。該產(chǎn)品專為陽電荷需求量較高的紙機系統(tǒng)設計,在亞洲和歐洲地區(qū)尤其適用。

索理思助力提升美國造紙廠效益

一家位于美國的造紙廠希望能夠在其箱板紙和瓦楞紙的生產(chǎn)過程中降低干強化學品的噸紙成本、在達到原高克重的強度的前提下實現(xiàn)更低的成紙克量并提高紙機產(chǎn)能。索理思在充分了解客戶生產(chǎn)情況與需求后,使用添加了33kg/T的Hercobond Plus 555來替代原有的傳統(tǒng)G-PAM,并成功將紙張克重從178gsm降低到了171gsm(4%)、紙機運行車速從860 m/min提升到了895 m/min (4%)、干強劑成本節(jié)降了$16/T,且瓦楞紙的生產(chǎn)實現(xiàn)了只需要單面表面施膠?蛻舢a(chǎn)能的增加和纖維的節(jié)降帶來了$16/T的凈收益,估算干強劑的節(jié)降則帶來了$15-20/T的獲益。

責任編輯:趙曉一

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