中國科學(xué)院過程工程研究所與鞍鋼化學(xué)科技、鞍鋼股份、邯鋼公司和北京賽科康侖等多家企業(yè)合作，研發(fā)了焦化尾水資源化回用與近零排放的成套技術(shù)與組合工藝，并完成了技術(shù)示范，于10月20日通過了中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)在北京組織的成果鑒定。由吳豐昌院士主持的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為該技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，建議加強(qiáng)推廣應(yīng)用。
煤化工、鋼鐵和焦化是我國基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，但由于焦化尾水深度處理技術(shù)投資運(yùn)行成本高、淡水回用率低、濃水排放量大、產(chǎn)生大量固體雜鹽危廢等，焦化尾水資源化回用與近零排放已成為煤化工、焦化行業(yè)水污染控制亟待解決的技術(shù)需求與難點(diǎn)。
在“十二五”、“十三五”國家水體污染控制與治理科技重大專項(xiàng)及企業(yè)橫向課題的支持下，過程工程所環(huán)境技術(shù)與工程團(tuán)隊(duì)與多家企業(yè)合作突破了“高鹽有機(jī)廢水納微氣泡-催化耦合強(qiáng)化臭氧氧化”、“抗污染壓力/電驅(qū)動(dòng)膜組合高效脫鹽與濃縮”和“基于酸堿再生和水回用的焦化尾水近零排放工藝集成”等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，研發(fā)出高鹽廢水資源化與近零排放集成技術(shù)與首臺(tái)（套）設(shè)備，并應(yīng)用至鞍鋼化工三期110萬噸焦化尾水處理（50m3/d），實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)水率>90%，滿足工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水要求；濃水產(chǎn)率<10%，可滿足沖渣等濁循環(huán)回用要求；焦化尾水中80%以上氯化鈉轉(zhuǎn)化為鹽酸和氫氧化鈉，回用至生產(chǎn)線。
10月20日，焦化尾水資源化回用與近零排放項(xiàng)目通過中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)組織的成果鑒定。由中國環(huán)境科學(xué)研究院吳豐昌院士、北京林業(yè)大學(xué)孫德智教授、北京大學(xué)葉正芳教授、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)黃導(dǎo)主任、中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)曹紅彬副秘書長、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院程繼軍副總工程師組成的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：項(xiàng)目組研發(fā)的高鹽有機(jī)廢水納微氣泡-催化耦合強(qiáng)化臭氧氧化關(guān)鍵技術(shù)、抗污染壓力/電驅(qū)動(dòng)膜組合高效脫鹽與濃縮關(guān)鍵技術(shù)、基于酸堿再生/水回用的焦化尾水近零排放集成技術(shù)均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同時(shí)該技術(shù)應(yīng)用至鞍鋼化工三期處理規(guī)模50m3/d現(xiàn)場試驗(yàn)，驗(yàn)證了技術(shù)的可靠性與經(jīng)濟(jì)性，一致同意通過鑒定，并建議加強(qiáng)推廣應(yīng)用。
會(huì)議由中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)秘書長助理姜艷萍主持，項(xiàng)目完成單位中國科學(xué)院過程工程研究所肖炘助理、曹宏斌研究員、李玉平研究員，鞍鋼化學(xué)科技有限公司張德敬主任，鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院馬光宇所長，河鋼集團(tuán)邯鋼公司李雪松廠長和北京賽科康侖環(huán)�？萍加邢薰敬淼葏⒓訒�(huì)議。
責(zé)任編輯：史聰
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