在生產(chǎn)過程中，無法避免的是各種因素帶來的損耗問題，而紙箱廠普遍重視的是合理的生產(chǎn)工藝和制定消耗指標(biāo)、明確激勵(lì)辦法等方面入手進(jìn)行降耗。本文則從合理的紙板配材；生產(chǎn)過程中的急單、插單控制；推廣最優(yōu)操作法，降低人為因素的損耗等三個(gè)容易被忽略的方面分析紙箱廠如何降耗減損。
合理的紙板配材
紙板的合理配材似乎應(yīng)列入成本控制的范疇之內(nèi)。配材不合理，會使企業(yè)和客戶的成本加大，會造成無形的損耗。如果紙板配材是客戶指定的，此項(xiàng)一般不需要紙箱廠去考慮，但如果客戶只是對物理性能做出要求，或者有些客戶對物理性能不是很清楚而需紙箱廠給予選配，那么在配材選用上就會存在很大的降耗空間，從而使企業(yè)和客戶的成本投入都能達(dá)到最低。
選用配材時(shí)，可采用理論計(jì)算法、試驗(yàn)法得出各種不同的配材組合；選用原紙時(shí)，不但要關(guān)注本地或本企業(yè)常用的紙種，還要關(guān)注其它企業(yè)或生產(chǎn)原紙企業(yè)的原紙性能和價(jià)格信息。原紙的性能、價(jià)格信息由企業(yè)采購部門提供給技術(shù)或工藝部門，從而使工藝和技術(shù)部門做出合理、最優(yōu)的選擇。
生產(chǎn)過程中的急單、插單控制
各企業(yè)紙板生產(chǎn)的排單方式及生產(chǎn)方式不同，生產(chǎn)線的生管系統(tǒng)的程序也不盡相同。生產(chǎn)線有規(guī)格紙生產(chǎn)方式及單刀縱橫切紙、雙刀雙縱、橫切，單橫切，雙縱切刀等生產(chǎn)方式。生產(chǎn)排程不同，產(chǎn)生的損耗也不相同，而且隨著操作方式的不同，損耗的波動范圍比例也會發(fā)生變化。在此僅就生產(chǎn)過程中的“緊急插單”做一下探討。
緊急插單一般情況下是指單量比較小，而生產(chǎn)線又未在生產(chǎn)同幅寬、同材質(zhì)的紙板但又必須盡快安排生產(chǎn)的訂單。對于時(shí)間不允許等待、紙種更換3種以上而又必須生產(chǎn)的紙板不予探討，在此僅對紙種相同而正在生產(chǎn)的且紙幅高于急單紙幅的插單的處理方法談一談筆者的意見。
對于此種插單，作為生產(chǎn)線，首先要統(tǒng)計(jì)出更換紙幅所產(chǎn)生的損耗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同紙幅寬來統(tǒng)計(jì)，列出操作損耗數(shù)據(jù)表；根據(jù)損耗數(shù)據(jù)表計(jì)算出平均損耗值或者損耗金額；再根據(jù)損耗數(shù)據(jù)或損耗金額來計(jì)算插單時(shí)所允許的損耗范圍，并賦予生產(chǎn)排程員相應(yīng)的權(quán)限。一般緊急插單都會損失較大的利潤，甚至沒有利潤，但總體的生產(chǎn)效率和綜合損耗會降至很小。
推廣最優(yōu)操作法，降低人為因素的損耗
在紙板生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、損耗的大小與人的工作態(tài)度有決定性的關(guān)系。關(guān)于人的態(tài)度問題由于主觀性太強(qiáng)，本文就不贅述，現(xiàn)只對推廣最優(yōu)工作操作方法進(jìn)行簡單地?cái)⑹觥?
對于只有一條生產(chǎn)線的企業(yè)，不易在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行線線比較，不容易找出生產(chǎn)線與生產(chǎn)線之間的差距，但企業(yè)可到一些企業(yè)去參觀學(xué)習(xí)，借鑒同行業(yè)的一些先進(jìn)的操作方法，或外請先進(jìn)企業(yè)來廠指導(dǎo)傳授，從而在本企業(yè)中推廣執(zhí)行先進(jìn)的工作方法。
對于自身有多條生產(chǎn)線的企業(yè)，一般卻可以通過對不同班次的生產(chǎn)消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，挖撅出本企業(yè)中最優(yōu)秀的操作人員和操作方法。通過這些優(yōu)秀人員的工作示范，促使先進(jìn)工作方法在本企業(yè)中得以推廣。周而復(fù)始，企業(yè)的先進(jìn)操作方法就會逐步趨向最優(yōu)，從而達(dá)到生產(chǎn)效率提高、損耗下降、成本降低的目的。
責(zé)任編輯：鐘小雯
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