我國造紙法再造煙葉產業(yè)起步較晚，至今只有10多年的歷史。生產中，再造煙葉片基貼缸一面平滑度增大，片基兩面差較明顯，影響了片基的物理性能及抽吸品質，尤其是產品光滑度大易造成卷煙加工過程中滑片現(xiàn)象；另一方面，片基較光滑也不利于涂布液的吸收。本試驗建立一種適合于測定造紙法再造煙葉的平滑度、兩面差的方法，為檢測、分析造紙法再造煙葉的平滑度、兩面差提供一個方法依據。
1、原理
將造紙法再造煙葉放在玻璃板上，施加一定的壓力產生半真空，從而吸入空氣并使空氣通過接觸表面，測量真空度在規(guī)定范圍內變化所需的時間。
2、試樣的制備
將造紙法再造煙葉樣品放在溫度22℃±1℃，相對濕度為60%±3%的恒溫恒濕箱中平衡48h。
2.1對測定未經分切的造紙法再造煙葉樣品或者片基，要求沿紙幅的至少邊緣15mm處制備試樣；選取無任何損傷，無水印、折痕的部位，在試樣邊緣15mm以上部位用裁切裝置裁切取5個60mm×60mm的正方形試樣；
2.2對測定分切后的造紙法再造煙葉成品，無需裁剪，一個樣品選取5片作為試樣，在產品中心區(qū)域選擇無褶皺、可見裂痕或其他紙病的部位作為測試部位；
3、儀器的校準和調節(jié)
按照常規(guī)方法進行校準和調節(jié)。
4、測定
應在GB/T16447-2004規(guī)定的測試大氣環(huán)境下對樣品進行測試。
4.1測定未經分切的造紙法再造煙葉樣品或者片基時，用制備好的正方形試樣的測量面貼向玻璃板位置，然后將膠墊與上壓板放在試樣上，施加壓力，在真空容積38ml的容器中產生50.66kPa的真空，測量并記錄真空度從50.66kPa降至29.33kPa時所需時間，單位s；測完試樣的一面再測另一面。要求測定5個試樣。
最終結果分別以正反兩面5個測量值的算術平均值表示，數值以P表示，單位以s表示，結果保留至兩位小數。
4.2測定分切后的造紙法再造煙葉成品，測試部位的測量面貼向玻璃板位置，然后將膠墊與上壓板放在試樣上，施加壓力，在真空容積38ml的容器中產生50.66kPa的真空，測量并記錄真空度從50.66kPa降至 29.33kPa時所需時間，單位s；測完試樣的一面再測另一面。要求測定5個試樣。
最終結果以正反兩面5個測量值的算術平均值表示，數值以P表示，單位以s表示，結果保留至兩位小數。
5、不同企業(yè)造紙法再造煙葉產品平滑度的測定結果
國內4個企業(yè)和國外1個企業(yè)具代表性產品的平滑度測定結果如下表1所示，可以看出，不同企業(yè)間產品的平滑度及兩面差存在較大差別，國內產品正面與反面的平滑度多數大于國外產品，其中國內1產品兩面差較小，表現(xiàn)較好。
表1 不同企業(yè)產品平滑度及兩面差比較
平滑度是造紙法再造煙葉表面凸凹程度特性的一個指標。造紙法再造煙葉的平滑度受纖維形態(tài)、紙漿打漿度、造紙用網和毛毯的織造方法、濕壓的壓力和有無壓光、加填和涂布等因素影響。時間越長，表示造紙法再造煙葉表面平滑性能越好，平滑度越高。而此方法可以給造紙法再造煙葉工作者們測試試樣的平滑性提供一定的參考，也為今后開展相關方面的工作奠定了一定的基礎。
責任編輯：史聰
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