近年來(lái)，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字化時(shí)代的來(lái)臨，辦公自動(dòng)化程度越來(lái)越高，混合辦公廢紙數(shù)量劇增，成為四大廢紙之一�；旌限k公廢紙中長(zhǎng)纖維含量較多，原始白度較高，品質(zhì)好，價(jià)格較低，是一種很具有吸引力的優(yōu)良纖維資源，但是由于其脫墨難度較大，通常將回收的辦公廢紙用來(lái)生產(chǎn)低檔衛(wèi)生紙、包裝紙和紙板，這無(wú)疑造成了資源浪費(fèi)。因此，開(kāi)發(fā)高效環(huán)保的脫墨劑，并解決混合辦公廢紙脫墨過(guò)程中存在的問(wèn)題，對(duì)造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
表面活性劑是脫墨劑中的重要組成部分，常用陰離子型和非離子表面活性劑兩種。 目前，脫墨劑中應(yīng)用較為廣泛的表面活性劑有脂肪酸（鹽）類(lèi)、脂肪醇（胺）聚氧乙烯醚類(lèi)、烷基酚聚氧乙烯醚類(lèi)、PO/EO聚合物類(lèi)、吐溫類(lèi)及硫酸酯鹽、磺酸鹽、磷酸酯鹽等陰離子型表面活性劑。烷基酚聚氧乙烯醚類(lèi)由于在降解時(shí)會(huì)生成有毒的酚類(lèi)化合物給廢水處理帶來(lái)嚴(yán)重問(wèn)題，目前已很少使用；PO/EO類(lèi)聚合物雖具有較好的洗滌，分散能力，但因其較差的生物降解性也限制了它的使用；脂肪酸系列也存在諸如起泡性差、剝離油墨性能差、用量大導(dǎo)致費(fèi)用高等問(wèn)題，不易單獨(dú)使用；脂肪醇（胺）醚類(lèi)表面活性劑在高pH值下易降解，得到人們的青睞，但脂肪胺基醚類(lèi)表面活性劑發(fā)泡性好，脫墨過(guò)程中導(dǎo)致纖維流失，得率降低，而針對(duì)此缺點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行的改性的研究尚未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道。因此，選用脂肪胺醚類(lèi)（AC）進(jìn)行改性，在保留原有脫墨效果的基礎(chǔ)上克服得率低的缺點(diǎn)制備得MAC，并與單烷基磷酸酯鹽類(lèi)（MAP）、脂肪醇醚類(lèi)（ZFC）表面活性劑復(fù)配制備出一種針對(duì)辦公廢紙脫墨的高效脫墨劑。
MAC的制備原理
MAC的效果
由試驗(yàn)結(jié)果可知，當(dāng)控制反應(yīng)溫度在90℃，C16H35NO2：馬來(lái)酸酐=1∶1.02時(shí)，所得MAC脫墨效果最好，殘余油墨量最低,泡沫即時(shí)體積數(shù)最小，此時(shí)粘附功在75—80mN/m之間,即可以將粘附功作為衡量脫墨效果的指標(biāo)之一。將改性后產(chǎn)品MAC與AC的脫墨效果及性能進(jìn)行了比較，如表1所示�？梢钥闯觯琈AC與AC相比，起泡性顯著下降，且泡沫穩(wěn)定度較高。白度沒(méi)有明顯改變，但得率提高。得率提高12.3%，殘余油墨量降低0.04平方毫米/g，即AC的改性達(dá)到預(yù)期目的。
表1 MAC與AC的性能比較
MAC的復(fù)配脫墨
單一表面活性劑的脫墨效果難以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，為了發(fā)揮表面活性劑各自的優(yōu)點(diǎn)，利用協(xié)同增效作用，將MAC與ZFC、MAP進(jìn)行復(fù)配使用，使其分別起到乳化、起泡、洗滌、潤(rùn)濕、分散等作用，從而進(jìn)一步提高脫墨效果。
三組分表面活性劑復(fù)配脫墨，使得殘余油墨量有明顯降低。當(dāng)這三種活性劑用量相同（ZFC：MAC：MAP =1：1：1）時(shí)，可以最大限度發(fā)揮三者之間的協(xié)同增效作用，紙樣油墨殘余量明顯降低，比單獨(dú)使用效果有了顯著的提高，與市售脫墨劑相比，白度和油墨殘余均有較大改善。
經(jīng)過(guò)復(fù)配的脫墨劑，無(wú)論從經(jīng)濟(jì)價(jià)值抑或是脫墨效果具有明顯的提高，復(fù)配將成為脫墨劑研發(fā)的一大趨勢(shì)。
責(zé)任編輯：葛鴻燕
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