在節(jié)能方面，我國單位GDP的能源消耗為日本的4.4倍，為世界平均的2.4倍。小編介紹國內外的幾種蒸汽噴射加熱技術和設備，用于造紙工業(yè)中精確、高效地加熱紙漿、淀粉漿、綠液、黑液、厭氧廢水等提高生產(chǎn)效率，節(jié)約蒸汽和化學品，降低生產(chǎn)成本行之有效的案例。
噴射器的控制原理
美國HYDROHEATER內控式加熱器裝有一蒸汽噴嘴，蒸汽噴嘴內有一高精確度棒針，可前后位移以改變噴嘴面積，能精確控制蒸汽流量，從而控制流出液料的溫度。因控制點與加熱點接近，蒸汽分壓可保持不變，確保了噴射器在較廣范圍內穩(wěn)定工作。在一般條件下，噴射器可將出流液料的溫度控制在±0.25℃之內。與一般的直接加熱設備比較，噴射器溫控反應快、較準確且較穩(wěn)定。
噴射器在造紙工業(yè)中的應用
在美國和歐洲制漿造紙工業(yè)中，噴射器幾乎成為不可缺少的基礎設備。噴射器降低了能耗，消除汽錘、震動和噪聲，保護了設備的安全運轉。準確控制各工段的反應溫度，提高了產(chǎn)品質量，節(jié)約了化學品消耗，降低了成本。
1 變性淀粉的加熱和糊化
淀粉連續(xù)蒸煮設備由安裝在控制柜內的可視觸摸屏來實現(xiàn)，不需人工操作自動運行，產(chǎn)能滿足大型高速紙機的需求、質量穩(wěn)定，是淀粉蒸煮系統(tǒng)發(fā)展的方向，關鍵的設備就是能夠瞬間均勻穩(wěn)定地加熱淀粉的噴射器。
2 紙漿的漂白
加熱紙漿水熱器的結構如圖7所示，噴射器可以均勻加熱濃度為12％的紙漿，噴射器在相對較大的噴嘴表面上有上百個蒸汽噴孔，蒸汽從每一個噴孔以音速噴出。這樣的音速蒸汽流能有效地穿入紙漿達到均勻混合的效果。
在美國中西部某大型制漿廠使用噴射器后的效果：（1）優(yōu)化漂白工藝條件，精確控制漂白溫度，使用噴射器后將漂液次氯酸鈉運作溫度提高了8.3℃，保持了紙漿的白度而漂劑用量降10%，四個月內就回收設備投資。（2）用噴射器直接替代了原有漂劑混合器，能耗費用節(jié)約20%。（3）用噴射器替代了一個耗蒸汽8.6t/h的噴頭系統(tǒng)，噴射器耗汽僅為7t/h，節(jié)約蒸汽費用每年11.6萬美
。
堿回收黑液和綠液加熱
1 黑液加熱
改進后的設計在噴槍管路前裝置K412AS型噴射器，準確加熱黑液到最優(yōu)化溫度，使噴出的液滴形狀與大小一致，取得最佳燃燒效果。
2 綠液加熱
改進后裝置K414AS型噴射器，綠液溫度準確維持在88℃，所有的汽錘和震動都消除了。
3 白水加熱
美國明尼蘇達州格倫羅比市布蘭丁紙業(yè)公司應用噴射器在開機時迅速加熱白水，以縮短達到最高車速所需時間。加熱系統(tǒng)可在30min內將200m3的白水從27℃升溫至43℃，最高可達88℃。
4提高水力碎漿能力
優(yōu)化水力碎漿溫度以縮短碎漿時間增加碎漿能力，提高碎漿用白水溫度以提高碎漿效率。12m3水力碎漿機從原來白水溫度40℃提高至65℃，碎漿總時間減少20%，生產(chǎn)能力得以提高20%。國內在ONP、0CC廢紙生產(chǎn)線中都得到應用。
5 高緯度地區(qū)冬季用于提高進厭氧污水溫度，保證厭氧正常工作
用噴射器冬季加熱制漿造紙工業(yè)廢水，是節(jié)能降耗的最佳選擇。加熱廢水是在熱交換器實現(xiàn)的，通常解決維持厭氧溫度這個問題，是通過增加多臺熱交換來實現(xiàn)。
采用噴射器代替普通噴槍，可節(jié)約蒸汽35%，若代替普通罐式加熱，節(jié)能降耗效果更顯著。
責任編輯：葛鴻燕
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