印刷顏色不穩(wěn)定也稱為色差，就是每次印刷出來的顏色有淺有深，這類現(xiàn)象行業(yè)普遍存在。顏色不穩(wěn)定影響對客戶來說影響非常大，首先紙箱是用來包裝客戶的產(chǎn)品，如果同一個品名的產(chǎn)品堆放在一起就看起來非常不舒服，就像里面有山寨版的產(chǎn)品似的。客戶肯定會甩給你一句話：“紙箱的印刷顏色弱爆了，一看就是山寨貨！”，然后果斷退貨。而退貨回來紙箱企業(yè)也無法修補(bǔ)，基本上都變成廢紙。
印刷顏色標(biāo)準(zhǔn)化在很多大客戶紙箱來說都有顏色的顏色上下限的要求，如哇哈哈，蒙牛伊利等都是詳細(xì)的規(guī)定。那么為什么有的企業(yè)做的就比較好，有的企業(yè)總是做不好。這和生產(chǎn)工藝控制非常有關(guān)。生產(chǎn)工藝相對來說比較多的因素會造成顏色的差異，最主要還是油墨的穩(wěn)定性。下面我們就從油墨的穩(wěn)定性說起，了解油墨轉(zhuǎn)移性、油墨分離沉淀和油墨粘度對紙箱印刷的影響，看一看那些印刷顏色弱爆了的紙箱到底是怎么來的！
油墨轉(zhuǎn)移性
油墨轉(zhuǎn)移性這個方面很多的印刷機(jī)長都不會注意到，油墨的轉(zhuǎn)移性決定了印刷用墨量，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移性高，那么上墨量就會大，而轉(zhuǎn)移性差就上墨量小，最為普遍的就是印刷露白，看看油墨和上次一樣就是印刷露白這就是油墨轉(zhuǎn)移性低的原因造成的。那么上墨量大顏色就偏深，上墨量小油墨就偏淺。也就是油墨的轉(zhuǎn)移性決定了你的顏色。
油墨分離沉淀
油墨在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生分離已經(jīng)沉淀現(xiàn)象也會影響印刷顏色的變化，油墨分離是紙樹脂和色粉產(chǎn)生化學(xué)作業(yè)，造成剝離現(xiàn)象，那么印刷出的顏色就會有一定的影響，色粉含量多顏色偏深，色粉含量低色淺。
其次油墨沉淀在生產(chǎn)過程中很容易忽略，油墨在存放一段時間后樹脂成分容易下層到桶底，而吸墨管是抽取桶底的油墨，而檢測油墨粘度時檢測桶上面的一層，這里就容易造成人員操作失誤，往桶內(nèi)加水降低粘度，這么做顏色就會起起伏伏顏色不穩(wěn)定。所以在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對油墨進(jìn)行攪拌動作，有條件的可以在墨桶內(nèi)加裝攪拌裝置。
油墨粘度
油墨粘度這個行業(yè)都清楚，這里就不解釋過多，要控制印刷顏色那么就必須要從油墨制作工藝和檢查工藝進(jìn)行研究和執(zhí)行，才能有效的控制好印刷顏色一致性。
責(zé)任編輯：葛
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