冷噴放系統(tǒng)改造
（1）連蒸車間在蒸煮一樓設(shè)立25m3清水儲備罐，將車間外來清水補入清水儲備罐用于黑液換熱器換熱，將換熱后的熱水（溫度15℃），供往四段漂用于漂白漿洗滌。同時黑液經(jīng)過黑液換熱器換熱至72℃與漿料混合噴放，噴放溫度保證在85℃左右，漿料達(dá)到冷噴放要求。
（2）冷噴放后的漿料濾水性能好，提取率高（提取4#機洗后殘堿小于1.0g/l），圓網(wǎng)廢水殘堿小，利于二次草片洗滌。經(jīng)過采用水系統(tǒng)封閉循環(huán)，將生產(chǎn)過程圓網(wǎng)廢水直接用草片洗滌使用，沉淀后排放。實現(xiàn)漂白漿每噸生產(chǎn)用水降低60m3左右，生產(chǎn)經(jīng)營成本降低17.4
左右。如圖1。
圖1 黑液換熱器節(jié)水改造
圓網(wǎng)水改造
技術(shù)改造后，在四段漂地溝末端裝一臺600m3供水泵，將大量圓網(wǎng)水進行回收，泵入連蒸車間高效沉淀池與洗滌草片后的濁水混合或直接進入清水槽，進行草片洗滌循環(huán)使用。如圖2。
圖2 圓網(wǎng)節(jié)水改造
四段漂車間漂白4#機白水改造
漿料洗滌采用四段逆流洗滌流程。漂白4#機的費水以前用于漂白3#機。3#機用水量有限，加上4#機廢水泡沫太大不利于使用，平均每天排入地溝中的廢水大約1000m3，而同時四段漂車間篩選工段又使用大量的清水，因公司用水量大，清水壓力不足，經(jīng)常出現(xiàn)離心篩因缺水、料濃過高導(dǎo)致篩板損壞現(xiàn)象。
實施方案：（1）配一根φ273管道，把廢水從水封槽引入清水緩沖槽中（清水緩沖槽的作用是蓄水和供水）。（2）為了解決4#機廢水中的大量泡沫，在φ273管道上方500mm處架了一根φ273管道通入地溝，用于排放4#水封槽中大量泡沫。（3）清除完大量泡沫的廢水經(jīng)φ273管道進入緩沖槽，經(jīng)水泵送至二、三樓的五臺離心篩，四臺振框篩。水路具體流程如圖3。
圖3 廢水流程
回收圓網(wǎng)白水改造
在圓網(wǎng)水腿管旁邊加裝1m3水槽，在水腿管上加裝閥門一個，并在水槽處安裝離心泵一臺（型號IS150-125-315），將白水送至篩選工段用于漿料稀釋。
改造后的白水代替了部分2#白水，使各操作點水壓、水量明顯增加，各工序點濃度達(dá)到工藝要求，保證了篩選質(zhì)量，穩(wěn)定了漂白漿質(zhì)量。白水走向如圖4。
圖4 白水的利用
責(zé)任編輯：葛
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