摘要：某年產(chǎn)10萬噸紗管紙企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放大量高COD、 SS及低氮磷廢水問題。采用氣浮-水解酸化-IC-曝氣等工藝進(jìn)行處理，系統(tǒng)出水質(zhì)量平穩(wěn)且各污染物出水指標(biāo)均滿足污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ343-2010)的要求。
某紗管紙造紙企業(yè)產(chǎn)生的紗管紙廢水COD含量高達(dá)12000mg/L，固體懸浮量2000-2500mg/L，且含有鈣鹽，但氮磷含量卻很低，生化性能較差。采用氣浮-水解酸化-IC-曝氣池工藝，對廢水有機(jī)污染物降解性能進(jìn)行了研究，為紗管紙廢水的工程化提供了一定的參考依據(jù)。
1廢水水質(zhì)水量
某紗管紙造紙企業(yè)年產(chǎn)紗管紙制品10萬噸，生產(chǎn)穩(wěn)定，日排放廢水1000m3，廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
2實驗方法
現(xiàn)根據(jù)該廠實際的廢水水質(zhì)、水量情況，采用在氣浮工藝的基礎(chǔ)上串聯(lián)高效厭氧處理設(shè)施并組合好氧曝氣池的工藝對廢水進(jìn)行處理，具體工藝流程見圖1 。
70%的氣浮出水用于造紙生產(chǎn)，30%的氣浮出水經(jīng)污水泵進(jìn)入水解酸化池。
2主要構(gòu)筑物設(shè)計
2.1氣浮池。數(shù)量1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑8m，處理能力150m3/h。
2.2水解酸化池。數(shù)量1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸14m×3m×7m，有效體積2900m3，最大水深6.5m, HRT=54h，同時配備攪拌器4臺。
2.3發(fā)生塔。數(shù)量2座，碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外防腐，單個尺寸φ10m×23m，HRT=72h。
2.4曝氣池。數(shù)量1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單體尺寸φ20m×5.5m, HRT=34h，采用鼓風(fēng)曝氣，配有風(fēng)機(jī)2臺。
2.5二沉池。數(shù)量1座，采用輻流式沉淀池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸φ18m×4.5m，配周邊傳動刮泥機(jī)1臺。
2.6污泥濃縮池。數(shù)量1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸5m×6m×6m。
2.7污泥脫水設(shè)備。磚混結(jié)構(gòu)，數(shù)量1座，尺寸為5m×6m×3m，污泥脫水采用壓濾機(jī)設(shè)備。
3工程運(yùn)行效果
紗管紙廢水處理工程經(jīng)過幾個月的穩(wěn)定運(yùn)行測試，并對出水COD、SS含量進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果見表2。處理效果良好，出水COD為200-300mg/L，去除率大于97%，NH3-N質(zhì)量濃度<5mg/L, TP質(zhì)量濃度<1mg/L, SS質(zhì)量濃度為200-300mg/L，各項出水質(zhì)量均滿足污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ343-2010)的要求。
5技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
本項目總投資600萬
，日處理生產(chǎn)廢水1000m3,氣浮出水回用700m3，其余廢水經(jīng)生化處理后達(dá)標(biāo)排放。工程建成后，廢水處理的運(yùn)行成本主要為電費、藥劑費及人工費，成本約為3/m3 。
責(zé)任編輯：葛
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