廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶在高強(qiáng)瓦楞紙生產(chǎn)中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2018-11-22   來源:漿紙技術(shù)

廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶是一種生物蛋白質(zhì),由基因改良及深層次發(fā)酵而成,它能夠破裂二次纖維初生壁,提高纖維結(jié)合能力。因?yàn)槭巧锂a(chǎn)品,它具有可降解性,生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)好氧生物處理后可完全回用于生產(chǎn),所以在造紙工業(yè)中使用酶的添加不但能夠改善成紙性能,降低生產(chǎn)成本,還有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

1工藝流程

2加入方式

廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶為桶裝液體,通過變頻計(jì)量泵連續(xù)加入到水力碎漿機(jī)出口管路中,溫度要求高于15℃ ,pH值在7.0-7.5之間效果最佳。漿料在系統(tǒng)中停留時(shí)間要大于50min,噸紙加入量約為160g。

3 廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶對(duì)紙機(jī)網(wǎng)下白水濃度的影響

加入后紙機(jī)的機(jī)下白水濃度發(fā)生了明顯變化,進(jìn)入白水中的細(xì)小纖維顯著減少。未加入廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶時(shí)紙機(jī)白水平均濃度為0.147%,加入廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶后紙機(jī)白水平均濃度為0.112%。減少細(xì)小纖維流失量24%。

4廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶對(duì)紙機(jī)斷紙次數(shù)的影響

按每l0天對(duì)紙機(jī)斷紙次數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),使用廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶后減少斷紙76次。斷紙直接影響紙機(jī)的生產(chǎn)效率,紙機(jī)每次斷紙耽誤時(shí)間都在8-20min之間,紙機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量為6.8t,則減少斷紙76次使紙機(jī)產(chǎn)量增加約129.2t。

5廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶對(duì)紙機(jī)汽耗的影響

廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶加入后,紙機(jī)網(wǎng)部水線較以前變短,紙頁進(jìn)干燥部水分有所降低,同時(shí)紙機(jī)斷紙次數(shù)減少,產(chǎn)品產(chǎn)量增加,紙機(jī)汽耗明顯降低。未加入廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶時(shí)噸紙平均汽耗為2.17t,加入后噸紙平均汽耗為2.09 t,降低蒸汽消耗3.7%。

6廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶對(duì)成紙物理指標(biāo)的影響

橫向環(huán)壓強(qiáng)度是高強(qiáng)瓦楞紙的主要物理指標(biāo),環(huán)壓強(qiáng)度高低決定了產(chǎn)品的等級(jí)。廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶改變了纖維表面結(jié)構(gòu)的同時(shí)也改變了纖維本身的一些性能,使纖維得到充分分絲帚化,在細(xì)小纖維填充下纖維之間結(jié)合的更緊密。加入廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶前成紙平均環(huán)壓指數(shù)在7.19-7.41之間,平均值為7.31,加入廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶后成紙平均環(huán)壓指數(shù)在7.58-7.71之間,平均值為7.65,提高約5%。

7結(jié)語

廢紙?jiān)鰪?qiáng)酶在高強(qiáng)瓦楞紙生產(chǎn)中加入量約為169g/t紙,加入后紙機(jī)網(wǎng)部白水中纖維含量明顯減少,減少細(xì)小纖維流失量24%。斷紙減少76次,蒸汽消耗下降3.7%。噸紙成本降低38,同時(shí)提高成品物理指標(biāo),橫向環(huán)壓指數(shù)提高5%,為提升產(chǎn)品等級(jí)奠定了良好基礎(chǔ)。

責(zé)任編輯:葛

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