浙江某紙業(yè)集團公司成功采用100%辦公廢紙脫墨漿替代商品漿板作為面層和底層漿料，生產(chǎn)涂布白紙板，實現(xiàn)利用100%二次纖維生產(chǎn)涂布白紙板的目標，產(chǎn)品質量指標全部達到相應等級標準。
1 技術要點
基本流程如圖1所示。該脫墨線的關鍵設備由國外引進，其中主體設備主要由美國KBC、日本相川株式會社、瑞典CELLWOOD MACHINE AB、瑞士SULZER成套供應。辦公廢紙經(jīng)過上述工藝流程處理后，制得的脫墨漿質量優(yōu)良，白度達到85%——90%ISO，塵埃度小于10mm2/m2，膠黏物含量控制在25mm2/kg以內，灰分含量小于5%，濕重4——5g。脫墨漿已基本達到生產(chǎn)涂布白紙板面層漿料的質量要求。
圖1 辦公廢紙脫墨線工藝流程
生產(chǎn)全再生涂布白卡紙要解決的關鍵問題集中在以下三個方面：
（1）用100%辦公廢紙脫墨漿替代商品木漿作為面層和底層漿料。由于二次纖維中不可避免的存在塵埃和膠黏物，如何嚴格保證脫墨漿的質量，達到與商品木漿相近的質量要求，保證涂布白卡紙的質量要求是成功生產(chǎn)全再生涂布白卡紙的關鍵，由于已經(jīng)成功地采用100%辦公廢紙脫墨漿替代商品漿板作為面層和底層漿料生產(chǎn)涂布白紙板，能夠較好地控制塵埃度和膠黏物含量，生產(chǎn)中只需進一步提高漿料質量，并加強漿料質量檢測，保證生產(chǎn)需要。
（2）芯層原料的選擇及化學品處理。多年來，一直采用進口機械漿保證白卡紙具有良好的挺度，采用何種二次纖維替代進口機械漿，且能夠達到相近的挺度將是本項目一個難點和關鍵點；同時研究如何添加化學品提高紙張的挺度，改善二次纖維的不足，并對芯層纖維進行染色，達到原有產(chǎn)品的色相。
（3）涂布顏料、膠黏劑及輔助助劑的選擇。針對全再生涂布白卡紙原料特性，調整涂料配方，使其適合生產(chǎn)需要。
2 生產(chǎn)工藝
采用四疊網(wǎng)長網(wǎng)紙機，幅寬3400mm，紙張定量190——450g/m2。試生產(chǎn)中對紙機的流程基本沒有進行大的調整，主要按圖2所示流程生產(chǎn)。
圖2 紙機工藝流程
工藝變化主要針對前面所述的三個關鍵問題對生產(chǎn)進行調整。對于面層漿料，采用100%辦公廢紙脫墨漿替代商品木漿；對于底層漿料，采用一定比例的辦公廢紙脫墨漿和白紙邊。生產(chǎn)中，充分利用紙機的四疊網(wǎng)，降低生產(chǎn)成本，提高紙張質量，生產(chǎn)白卡紙仍然采用四層成形，襯層采用國產(chǎn)邊角料；芯層漿料采用一定量的損紙邊、進口邊角料、國產(chǎn)邊角料和木粉，這些原料本身具有較好的挺度，同時添加一些助劑提高紙張的挺度，完全能夠使紙張達到全原生漿白卡紙的挺度要求；為了保證全再生涂布白卡紙與之前的白卡紙基本一致，對芯漿進行染色，消除色差。
針對全再生涂布白卡紙原料特性，調整涂料配方，例如，略微提高膠乳用量，提高表面強度，使涂料配方滿足紙張質量和生產(chǎn)過程的需要。
3 技術指標
以300g/m2定量紙張為例，質量技術指標對比及試生產(chǎn)產(chǎn)品檢測結果如表1。
表1 全再生涂布白卡紙質量標準
從表1可以看出，雖然采用全再生原料生產(chǎn)涂布白卡紙，紙張的質量指標并未因此變差，相反在有些方面還略有提高，因此，從技術工藝上說全再生涂布白卡紙的生產(chǎn)是成功的。
責任編輯：葛
中紙網(wǎng)版權與免責聲明
該文章系轉載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內容僅供參考。本站文章版權歸原作者及原出處所有，內容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，本站只提供參考并不構成任何投資及應用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內容。本站擁有對此聲明的最終解釋權。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號