知道紙板生產(chǎn)過程中上膠機(jī)膠水上的過多就會(huì)造成排骨紋現(xiàn)象。當(dāng)然，印刷壓力或油墨問題同樣也會(huì)造成排骨紋現(xiàn)象。紙箱印刷過程排骨紋現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，基本上每家企業(yè)都會(huì)碰到。那如何全面解決印刷排骨紋?其實(shí)從進(jìn)紙部、印刷版和刮刀三方面入手可解決。
印刷工藝的改進(jìn)能大幅避免排骨紋的發(fā)生，尤其現(xiàn)在有很多輔料和設(shè)備工藝的改進(jìn)可以有效地克服排骨紋的發(fā)生。
進(jìn)紙部
進(jìn)紙部也會(huì)造成排骨紋的發(fā)生，如生產(chǎn)調(diào)試時(shí)進(jìn)紙間隙調(diào)整過小導(dǎo)致紙板壓潰，紙板表面就會(huì)產(chǎn)生不均勻，尤其是楞峰處。同時(shí)，由于瓦楞紙板被壓潰印刷壓力就必須加大，這樣印刷就會(huì)導(dǎo)致印刷排骨紋發(fā)生。如果采用智能化無(wú)送紙輪系統(tǒng)，可以避免人員操作的失誤以及無(wú)送紙輪對(duì)紙板不會(huì)造成任何擠壓，就能保證紙板的表面平整度。紙板的挺度好了，印刷壓力也會(huì)降低，就能得到最佳印刷效果。
印刷版
常規(guī)的印刷版制作網(wǎng)點(diǎn)都是凸點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)的展現(xiàn)主要通過印刷壓力控制。當(dāng)印刷壓力過大，網(wǎng)點(diǎn)的虧大率就會(huì)產(chǎn)生，尤其在紙板楞峰網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率高于楞槽處，所以網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率不同就產(chǎn)生排骨紋現(xiàn)象。如果采用平網(wǎng)激光制版，平網(wǎng)紙板是通過1:1制作網(wǎng)點(diǎn)，所以網(wǎng)點(diǎn)可以承受一定的壓力，網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率就會(huì)大幅降低，可以大幅降低排骨紋現(xiàn)象發(fā)生。
刮刀
由于刮刀刮的墨層比較厚，會(huì)造成排骨紋現(xiàn)象和印刷糊板現(xiàn)象。墨層厚擠壓在印刷版上，由于印刷版和紙板摩擦力不同，油墨轉(zhuǎn)移量也不同，尤其楞峰上摩擦力會(huì)大，油墨厚的時(shí)候就會(huì)造成此處印刷版塞墨現(xiàn)象，造成排骨紋現(xiàn)象。如果通過氣囊式刮刀系統(tǒng)就能解決油墨墨層厚度問題，通過氣壓控制墨層厚度，同時(shí)調(diào)整油墨流動(dòng)速度來(lái)保證油墨的流暢性，可以大幅降低排骨紋的產(chǎn)生。
責(zé)任編輯：葛
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