他培養(yǎng)的60多名博士都成長為造紙科技領域的優(yōu)秀科技人才，他的團隊已擁有40多項發(fā)明專利，大部分已實現(xiàn)了工程化。他負責的“十一五”國家科技支撐重點項目及“十二五”國家科技重大專項重點項目及產(chǎn)業(yè)化示范工程，以企業(yè)為主，建立了產(chǎn)學研用科技平臺，均取得了優(yōu)異的成果，實現(xiàn)了我國制漿造紙節(jié)能減排的跨越式發(fā)展，清潔生產(chǎn)技術水平達到國際領先，裝備技術進入先進行列，他就是我國造紙行業(yè)的第一位中國工程院院士、華南理工大學教授陳克復。
近日，中紙網(wǎng)記者有幸對陳克復教授進行了采訪。陳克復長期從事制漿造紙工程和環(huán)境工程科研與教學工作，為中國造紙工業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻。交談中，對于我國造紙工業(yè)的未來，陳克復也表達了他的想法。
采訪陳克復
剖析造紙行業(yè)節(jié)能減排的三個階段
陳克復教授出生于廣東省海豐縣，1966年畢業(yè)于上海復旦大學力學專業(yè)。談及自己的名字，陳克復笑道：“1942年日本侵占廣東香港，我在這極端困難的時候出生，父親就希望自己的兒子將來能克服一切艱難困苦，克服人生道路上的種種障礙，成為一個有出息的人，就給我起名‘克服’”。1961年，陳克復以優(yōu)異的成績考取復旦大學，高中老師高興之余，幫他把名字從“克服”改成了“克復”，意思是他們的中學第一次有學生“攻克”了復旦大學的校門�！�1968年，我來到天津輕工業(yè)學院(現(xiàn)天津科技大學)任教并開始進修制漿造紙專業(yè)，師從造紙著名專家隆言泉先生。記得當時隆言泉先生多次向我提出，我國造紙行業(yè)存在兩大阻礙發(fā)展的問題，就是造紙對環(huán)境的污染和裝備的落后，他希望這能在我們這代人手中得以解決，解決我國造紙行業(yè)的‘污染’和‘落后’就成為我此后的奮斗目標�！�
“我們可以把造紙行業(yè)的節(jié)能減排分為三個階段�！标惪藦透嬖V記者：
第一階段是從80年代開始至90年代末。制漿造紙行業(yè)廢水嚴重污染水環(huán)境，由于當時河南地區(qū)眾多的小紙漿廠廢水未經(jīng)處理直接排入淮河，1994年就發(fā)生了震驚中外的淮河流域水污染事件。這一事件引起了中央的高度重視，全國‘談紙色變’，造紙行業(yè)被戴上‘造紙就是污染’的帽子，但也激發(fā)了造紙行業(yè)一定要解決對環(huán)境污染的決心和信心。1996年華南理工大學成立造紙與環(huán)境工程學院，由我擔任院長。經(jīng)過造紙行業(yè)一系列的努力，到90年代末，就基本解決了對淮河等流域的污染問題。2001年，國家頒布了造紙行業(yè)GB 3544-2001排放標準，對廢水和COD的排放量實行了限制。
第二階段是2001年至2010年。2009年國家頒布了更加嚴格的GB 3544-2008排放標準，分兩階段逐步把廢水和COD排放限值提升到國際水平，廢水的排放限值為50 m3/t，廢水中COD排放限值為100mg/L。在這期間，我國紙和紙板產(chǎn)量提高了2.7倍，但COD排放總量卻降低了56%。
第三階段是從2011年直到現(xiàn)在。先進造紙企業(yè)采取了減少制漿過程污染源的廢水排放和末端處理相結(jié)合的措施，后來我們稱為‘全過程水污染控制模式’。山東華泰紙業(yè)、太陽紙業(yè)等大企業(yè)都實施了這種水污染控制模式，其水污染物排放指標已達到了國際領先水平。目前，我國先進的造紙企業(yè)廢水及COD排放都已達到基本不對環(huán)境造成污染的水平。同時，為響應中央綠色發(fā)展的號召，造紙行業(yè)也在積極踐行綠色發(fā)展、綠色制造。由此可以看出，造紙行業(yè)對水污染控制技術已逐步完善，實現(xiàn)環(huán)境友好�！标惪藦托牢康馗嬖V記者。
據(jù)記者了解，“十二五”期間，環(huán)保監(jiān)管部門對草漿、較大污染源點和重點流域制漿造紙企業(yè)進行了有效整治，2011-2015年造紙行業(yè)共計淘汰落后生產(chǎn)線2100多條，淘汰落后產(chǎn)能3433萬噸，超出計劃1000多萬噸，企業(yè)數(shù)量及從業(yè)人數(shù)均有所下降。當前，環(huán)保監(jiān)管部門主要通過嚴格實施排放標準，對企業(yè)的排放指標進行嚴格監(jiān)管，關停不合規(guī)的企業(yè)，清出落后產(chǎn)能，體現(xiàn)了國家對環(huán)保的重視程度以及對污染企業(yè)整治的決心。
制漿造紙工程國家重點實驗室（華南理工大學）
實現(xiàn)我國造紙機裝備技術的跨越式發(fā)展
“再說說造紙裝備。2007年，我向科技部提出科技支撐課題‘國產(chǎn)高速造紙機的研制’，并聯(lián)合幾家造紙企業(yè)及研究單位共同研發(fā)。以企業(yè)創(chuàng)新為主，在2012年實現(xiàn)了國產(chǎn)高速造紙機‘零’的突破，通過了科技部的驗收。原來國產(chǎn)造紙機的運行車速最高每分鐘700到800米，而國產(chǎn)高速造紙機運行車速達到每分鐘1400米，提高了近兩倍。后來，我們繼續(xù)推廣高速造紙機技術，改造了部分造紙機�？梢哉f，隆言泉先生生前所交代的解決設備落后的任務，我們也進行了不懈的努力�！闭劶坝诖岁惪藦屯τ懈杏|地說道：“從國產(chǎn)高速造紙機的研制過程可以看出，國家提出要以企業(yè)創(chuàng)新為主是無比的正確�！标惪藦捅硎�，目前我國造紙行業(yè)人員正在努力要讓造紙行業(yè)做到與環(huán)境友好，造紙裝備逐步實現(xiàn)智能化，真正實現(xiàn)造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，而且紙業(yè)人有信心實現(xiàn)這一目標。
造紙行業(yè)需要繼續(xù)走節(jié)能減排道路
關于造紙行業(yè)如何繼續(xù)發(fā)展，陳克復提出如下看法：“首先，造紙行業(yè)還需要繼續(xù)走節(jié)能減排道路。蔡倫發(fā)明造紙術至今已有近2000年的歷史。現(xiàn)在技術發(fā)展了，裝備先進了，但是整個工藝流程基本沒有改變。當時蔡倫將纖維原料做成紙頁，據(jù)《中國古代造紙工程技術史》（山西教育出版社2005年12月版）敘述，需通過漚洗、切剉、漿灰、煮料、漂洗、舂搗、打槽加紙藥、抄紙、干燥等九個步驟，包含了化學工程和物理過程，與今日的機械化、自動化的生產(chǎn)過程基本一致。陳克復表示，“不斷推動行業(yè)發(fā)展，一是要嚴格執(zhí)行國家標準繼續(xù)節(jié)能減排；二是實現(xiàn)原料全使用，資源全利用，采用生物質(zhì)精煉處理手段；三是推動特種紙的應用，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計我國紙和紙板對其他行業(yè)產(chǎn)值的貢獻率為1.5-5%，特別在醫(yī)療、航空、鐵路交通、軍工等領域都得到應用，真正實現(xiàn)紙和紙板是各行各業(yè)重要的基礎原材料。”
造紙行業(yè)的健康發(fā)展需要全行業(yè)人的共同奮斗。“造紙行業(yè)將會繼續(xù)發(fā)展，走上可持續(xù)發(fā)展的道路。希望廣大造紙行業(yè)同仁不斷努力，為行業(yè)保駕護航。我堅信造紙的未來將不僅限于文化用紙、包裝用紙、生活用紙等，它將會成為其他行業(yè)發(fā)展不可缺少的一部分，為國家的高新技術行業(yè)作出貢獻�！痹诓稍L的最后，陳克復說出了他的造紙夢。
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