“也許你用的每一張紙上都有我的成果�！币ΛI(xiàn)平在一張紙上畫下改性淀粉的分子結(jié)構(gòu)，向記者解釋著他花費(fèi)30多年精力研發(fā)的成果：在造紙的過程中加入改性淀粉作為添加劑，有效降低了造紙成本，提高了紙品質(zhì)量。

上世紀(jì)80年代末，隨著改革開放的推進(jìn)，我國加快了淀粉及其深加工工業(yè)發(fā)展的步伐。在這樣的背景下，我國一大批科技工作者在此領(lǐng)域里瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平上下求索，努力突破。其中，省特級專家、杭州市化工研究院院長姚獻(xiàn)平就是一位杰出的代表。

在杭州市化工研究院的一間辦公室里，記者見到了姚獻(xiàn)平——戴著一副金屬框架眼鏡、穿著樸素的藍(lán)T恤和黑褲子�；貞浧鹜�事，他思維活躍，侃侃而談。

1985年，在中科院上海藥物研究所工作的姚獻(xiàn)平回到浙江，進(jìn)入杭州市化工研究所，投身造紙化學(xué)品的研發(fā)。他發(fā)現(xiàn)用改性淀粉作為造紙化學(xué)添加劑前景良好。在信息技術(shù)尚不發(fā)達(dá)的當(dāng)時(shí)，為了做好前期調(diào)研，他專門前往北京，到專利部門查閱國內(nèi)外資料，并不遠(yuǎn)千里背回專利文獻(xiàn)的復(fù)印件進(jìn)行研究。

“通過深入調(diào)研，發(fā)現(xiàn)我們國家在淀粉化工應(yīng)用領(lǐng)域還比較落后，國外應(yīng)用卻已經(jīng)十分成熟。當(dāng)時(shí)我懷著一腔熱血，希望在這一領(lǐng)域深入研究，用實(shí)際行動為國家作一點(diǎn)貢獻(xiàn)�！庇纱�，姚獻(xiàn)平踏上了30多年的攻關(guān)之路。

1988年，姚獻(xiàn)平被派到條件艱苦的磐安縣開展科技扶貧�！拔覀冊谂桶步�立了聯(lián)營廠，我任技術(shù)廠長，進(jìn)行改性淀粉成果轉(zhuǎn)化�！彼�回憶，在磐安時(shí)，一開始沒有資金和廠房，多虧當(dāng)時(shí)的省科委提供了18萬元科技貸款才租到廠房，買到設(shè)備；沒有地方住，只能租住農(nóng)民房，連上廁所都很困難；為了推廣產(chǎn)品，他甚至睡在客戶的造紙廠車間，連住了一周，幫客戶解決生產(chǎn)上的問題。

就在這樣的環(huán)境下，姚獻(xiàn)平毫無怨言，一干就是9年。他克服了重重困難，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)建成了國內(nèi)首條萬噸級淀粉衍生物生產(chǎn)線，讓聯(lián)營廠成了當(dāng)時(shí)的明星企業(yè)。

1997年，杭州市化工研究所面臨艱難處境，姚獻(xiàn)平臨危受命，接受組織安排回到杭州擔(dān)任所長，后來又擔(dān)任杭州市化工研究院院長。在科研生涯中，他始終堅(jiān)持科技成果一定要轉(zhuǎn)化的理念。

從事造紙化學(xué)品研發(fā)以來，姚獻(xiàn)平承擔(dān)過30多個(gè)科研項(xiàng)目，取得了30余項(xiàng)科研成果。他主持開發(fā)的非木材纖維造紙用變性淀粉系列產(chǎn)品，不僅節(jié)能降耗，而且節(jié)約了大量木材資源，項(xiàng)目獲國家科技進(jìn)步獎二等獎；他主持承擔(dān)的國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)“淀粉衍生物粉體連續(xù)流態(tài)管道化清潔制造新工藝”實(shí)現(xiàn)無廢水、無廢氣排放，能耗不到常規(guī)工藝的四分之一，院士專家鑒定認(rèn)為關(guān)鍵技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。這些科研成果全部實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)化，已向造紙工業(yè)提供了上百萬噸成果產(chǎn)品，應(yīng)用于上億噸紙和紙板生產(chǎn)。

科研的道路永無止境，姚獻(xiàn)平前進(jìn)的步伐從未停止。如今，他又將目光放在了與淀粉結(jié)構(gòu)相似的納米纖維素、生物可降解材料等更新的領(lǐng)域�！澳壳�，我們正在和華南理工大學(xué)、輕工業(yè)杭州機(jī)電設(shè)計(jì)研究院、齊魯工業(yè)大學(xué)等單位聯(lián)合攻關(guān)納米纖維素制備方法。納米纖維素重量是鋼材的五分之一，強(qiáng)度則是鋼材的5倍，未來應(yīng)用范圍很廣。目前全世界對這一領(lǐng)域的研究剛起步，我們有信心研發(fā)出綠色低成本制備方法。”姚獻(xiàn)平說。