什么是包裝印刷 ​包裝印刷油墨結(jié)皮如何解決

什么是包裝印刷

包裝印刷是指在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產(chǎn)品更有吸引力或更具說明性。

概念

包裝印刷( package printing)，以各種包裝材料為主要產(chǎn)品的印刷。

包裝

英文：packaging

盛裝商品的容器或包扎、裝盛、打包、裝潢等作業(yè)過程。包裝是商品生產(chǎn)過程在流通過程中的繼續(xù)，是商品進(jìn)入流通、消費領(lǐng)域不可缺少的條件。包裝的作用有以下幾個方面：①實現(xiàn)商品價值和使用價值，并是增加商品價值的一種手段;②保護(hù)商品，免受日曬、風(fēng)吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲，防止揮發(fā)、滲漏、溶化、沾污、碰撞、擠壓、散失以及盜竊等損失;③給流通環(huán)節(jié)貯、運、調(diào)、銷帶來方便，如裝卸、盤點、碼垛、發(fā)貨、收貨、轉(zhuǎn)運、銷售計數(shù)等;④美化商品、吸引顧客，有利于促銷。

包裝是指設(shè)計并生產(chǎn)容器或包扎物的一系列活動。包裝作為國民經(jīng)濟(jì)的配套服務(wù)行業(yè)，伴隨著中國社會主義建設(shè)不斷發(fā)展壯大，特別是改革開放以來，在社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制下，包裝行業(yè)得以迅速發(fā)展，正在形成一個以紙、塑料、金屬、玻璃、印刷、機(jī)械為主要構(gòu)成，擁有一定現(xiàn)代化技術(shù)與裝備，門類較齊全的現(xiàn)代工業(yè)體系。中國包裝行業(yè)已用20多年的時間，走完了發(fā)達(dá)國家近40年來的發(fā)展路程，基本上改變了“一流產(chǎn)品，二流包裝，三流價格”的局面。包裝行業(yè)已從一個分散落后的行業(yè)，發(fā)展成一個擁有一定現(xiàn)代技術(shù)裝備、分類比較齊全的完整工業(yè)體系。當(dāng)今包裝工業(yè)發(fā)展的顯著特點是包裝市場的國際化、包裝業(yè)發(fā)展的全球化、各國包裝業(yè)發(fā)展的相互關(guān)聯(lián)及依存程度也越來越大。

走進(jìn)商場，幾乎任何人都明白什么是包裝�？梢坏�從事包裝設(shè)計，卻免不了常常被眼花繚亂的商品品牌、五花八門的包裝形式加上七嘴八舌的“忠告”弄的把不住主脈。盡管各個國家對包裝的定義都下了簡潔明了的條文，如美國為：包裝是為產(chǎn)品的運出和銷售所作的準(zhǔn)備行為。英國為：包裝是為貨物的運輸和銷售所作的藝術(shù)、科學(xué)和技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。加拿大認(rèn)為包裝是將產(chǎn)品由供應(yīng)者送達(dá)顧客或消費者手中而能保持產(chǎn)品完好狀態(tài)的工具。我國早就對包裝下過定義：為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲運，促進(jìn)銷售的輔助物等的總稱。

色彩調(diào)配

如果將包裝印刷裝潢設(shè)計的色彩再經(jīng)過充分地構(gòu)思，從三原色的黃、品紅、青到三間色的紅、綠、藍(lán)、再到四復(fù)色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑，就能夠組合成一新的表現(xiàn)形式，就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏色色調(diào)(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調(diào)配在一起，也一樣會給人一種美的柔和而和諧的感受。 縱觀國內(nèi)外包裝印刷油墨色卡所選用的顏色，除三原色外，絕大多數(shù)是復(fù)合色，復(fù)(合)色的調(diào)配本身就是一門色彩科學(xué)，配制的包裝印刷顏色最終還是用我們的目測去審定其效果，好、差和優(yōu)劣。運用包裝印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品，裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調(diào)整工作、生活環(huán)境，會給人良性的刺激， 有利于工作、生活質(zhì)量的提高。

同一環(huán)境的商品包裝裝潢并存著幾個顏色，所以色彩之間的協(xié)調(diào)始終是我們研究不完的課題。如互補(bǔ)的(紅和綠)顏色(兩種色相加等于白色)，有時配不好會給人以俗氣的感覺，調(diào)配得好，會給人以強(qiáng)烈和醒目的感覺。淺黃色配紅棕色，會因黃紅之間的顏色接近，色調(diào)相近給人以和諧的美。還有深綠色與淺綠色相 配合，顏色清新又刺眼。采用消色與彩色同時搭配的方法，給人以明快的感覺，又保護(hù)眼力。紅、白、藍(lán)三個色相同時出現(xiàn)在一個包裝上，給人感受的是：紅得熱 烈，白得純潔，藍(lán)得莊重，體現(xiàn)一種商品物資的美。 盡管我國早在20世紀(jì)50年代就已制訂了中國顏色色譜，并在56個企業(yè)4000多個品種歸納為現(xiàn)統(tǒng)一的P、T、A、W、Z等五大類型的86個印刷油墨，并相繼制訂了29項檢測標(biāo)準(zhǔn)。加之各個包裝印刷油墨廠的印刷油墨色卡在各包裝印刷企業(yè)宣傳和散發(fā)，作為一個包裝印刷及印刷油墨設(shè)計者和工作者不應(yīng) 局限于已有的油墨色卡和色相范圍，可經(jīng)常通過運用孟塞爾顏色圖中國顏色體系實物樣冊和電子計算機(jī)配色結(jié)合起來，去逐步滿足用戶日益提出的不同要求的目的。

影響包裝印刷色彩的因素

紙張的白度與吸收性

紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，最終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨，表現(xiàn)出色墨的不純，從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺。

紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子，當(dāng)它們相互接近時，依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著�，F(xiàn)在包裝印刷企業(yè)的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機(jī)在壓印的瞬間，油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi)，連接料開始從油墨中分離。當(dāng)油墨的顏料含量高，在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管，這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。當(dāng)顏料的含量低，就會出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進(jìn)入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒露，致使最后的色彩不鮮艷。

油墨傳遞和滾壓過程

色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進(jìn)行清洗。對于雙色機(jī)和多色膠印機(jī)，尤其是上下機(jī)組共用一個壓印滾筒的設(shè)備，更要注意混色情況的發(fā)生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不艷。

油墨過度乳化和加放添加劑

傳統(tǒng)的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象，致使色彩鮮艷度降低。

膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類，也是強(qiáng)乳化劑，少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩(wěn)定作用，但加入量過多，會造成油墨的嚴(yán)重乳化。

另外，對于圖文面積較少的印刷品，在每個周期向勻墨輥填加的新墨數(shù)量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經(jīng)受數(shù)次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴(yán)重乳化，致使色彩不鮮艷。

印刷簡介

印刷 printing：Graphic Arts/Graphic Communication

使用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)。

印刷術(shù)是我國古代的四大發(fā)明之一。它和指南針、火藥、造紙共稱為中國古代的四大發(fā)明。

把文字刻在陶器上的圖片

印刷術(shù)的發(fā)明，是我國古代勞動人民智慧的代表，它對人類文明的貢獻(xiàn)是不可估量的。因此，有人把印刷術(shù)稱為"文明之母"，這是再恰當(dāng)不過了。

概念

就字面意義而言，著有痕跡謂之印，涂擦謂之刷。用刷涂擦而使有痕跡著于其他物體，謂之印刷。簡而言之，印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似。先刻印章(版)，后使印章(版)沾著上印油，再將印章(版)上的印油轉(zhuǎn)移于紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

樹皮布印花圖片

就科學(xué)觀點而言，凡在物體上(狹義的僅就紙張而言)著有痕跡，而該痕跡(經(jīng)多量復(fù)制)能對光的照射發(fā)生反射或吸收作用，透過人眼，使人的視覺神經(jīng)辨識出該痕跡的形狀與色調(diào)，謂之印刷。

就文化觀點而言，印刷是表達(dá)及流傳人類思想的一種方法。 中國古代印刷，系以毛刷醮墨涂布于印版之上，覆紙于版面，再用另一干毛刷在紙背輕刷之，則版上凸起的反向文字印墨，即在紙上印為正向文字墨印，因一刷即得一印，故稱印刷。

就一般而言，印刷乃是以直接或間接方法，將圖像或文字原稿制為印版，在版上涂以色料印墨，經(jīng)加壓將色料印墨轉(zhuǎn)移于紙張或其他承印物上，而迅速大量復(fù)制的一種工業(yè)工程。

甲骨文圖片

現(xiàn)在早已不用刷印，甚至有無需加壓，即能印出復(fù)制品來的印刷方法。

印刷術(shù)發(fā)展歷史

中國的印刷術(shù)，源遠(yuǎn)流長，傳播廣遠(yuǎn)。它是中華文化的重要組成;它隨中華文化的誕生萌芽，隨中華文化的發(fā)展演進(jìn)。如果從其源頭算起，迄今已經(jīng)歷了源頭、古代、近代、當(dāng)代四個歷史時期，長達(dá)五千余年的發(fā)展歷程。早期，人們?yōu)榱擞涊d事件、傳播經(jīng)驗和知識，創(chuàng)造了早期的文字符號，并尋求記載這些字符的媒介。由于受當(dāng)時生產(chǎn)手段的限制，人們只能用自然物體來記載文字符號。例如，把文字刻、寫在巖壁、樹葉、獸骨、石塊、樹皮等自然材料上。由于記載文字的材料十分昂貴，因此，只能將重要事件做簡要記載。大多數(shù)人的經(jīng)驗，只能靠口頭進(jìn)行傳播，這嚴(yán)重影響著社會文化的發(fā)展。

印章圖片印刷術(shù)的發(fā)明，大大改變了這種面貌，人們積累的經(jīng)驗可以寫成文字，進(jìn)行大批量的復(fù)制、傳播，這就是社會的文化面貌發(fā)生了巨大的變化，從而使更多的人有了讀書的機(jī)會。

隨著時間的推移和社會文化事業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，在中國新石器時期出現(xiàn)、并用于文字符號和圖案的刻劃、拍印，以及樹皮布印花工藝的手工雕刻技術(shù)，逐漸由簡陋、粗糙的刻劃，向復(fù)雜、精致、規(guī)范的鐫刻方向發(fā)展。到公前十一世紀(jì)以前的商殷時期，已用于甲骨文字的雕刻了。到了西周，鐫刻技術(shù)與古老的冶煉技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)和發(fā)展了鑄造或鐫刻文字的青銅器皿。東周迄秦，石刻之風(fēng)日益盛行，使得這一古老的手工雕刻技術(shù)從量和質(zhì)兩方面都得到飛躍性進(jìn)展，并開印章蓋印之先河。對中國文化事業(yè)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。同時，也為手工雕刻技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和完善，創(chuàng)造了機(jī)會和條件。秦漢以來的蓋印封泥、模印磚瓦，屬于手工雕刻應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展和轉(zhuǎn)印復(fù)制術(shù)的廣泛應(yīng)用。至于爾后出現(xiàn)的拓印術(shù)和進(jìn)一步發(fā)展了的織物印刷，那實質(zhì)上已經(jīng)是雛形中的印刷術(shù)了。

印刷術(shù)分類

印刷大致可分為四種基本類別：(a)凸版印刷;(b)凹版印刷;(c)平版印刷;(d)孔版印刷。

凸版印刷是一種最古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版進(jìn)行印刷的。印刷時，油墨涂在字模的表面，然后壓印到紙張上，字模表面的油墨就轉(zhuǎn)移到了紙張表面，形成一個印跡。手排印刷、萊諾整行鑄排機(jī)印刷、鉛版印刷、電版印刷和照相凸版印刷都屬于凸版印刷。

凹版印刷是通過手工或機(jī)械雕刻把線劃刻去，使印刷版形成一個凹下去的字或圖像的一種印刷方法。印刷時，首先把線劃或凹槽用油墨填充，再用準(zhǔn)備好的紙張壓在其上，紙張把油墨粘走，形成印跡。蝕刻、針刻和照相凹版都屬于凹版印刷。平版印刷有時也叫化學(xué)印刷，意思是說印刷圖像與印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理實現(xiàn)印刷的。此印刷類型是通過機(jī)械或手工把圖像呈在石頭或金屬表面，然后對該表面進(jìn)行化學(xué)處理使得圖像部分親墨，而其他空白部分不親墨。印刷時，只有親墨的圖像部分轉(zhuǎn)移到紙張上，形成印跡。照相版印刷、影印石版和膠印都屬于平版印刷。

孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始于19世紀(jì)末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機(jī)或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進(jìn)行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應(yīng)用最廣泛的是絲網(wǎng)印刷。

現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷

現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷不但在技術(shù)上與其他三種印刷類型不同，而且是四種印刷類型中適用范圍最廣的一種。它的印刷對象可以是紙張、紙板、木質(zhì)品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物體，而且可以印刷圓形、凸形、凹形及不規(guī)則形狀物體。正因如此，絲網(wǎng)印刷是一個必然產(chǎn)物。但是，由于有關(guān)它的技術(shù)細(xì)節(jié)是一種商業(yè)秘密，它的發(fā)展也只是在悄悄地進(jìn)行。但是不管如何，它在不斷地進(jìn)步和發(fā)展，而且前景廣闊。

現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷的發(fā)展起源于美國。從絲網(wǎng)印刷的先驅(qū)哈瑞·萊瑞·海特(Harry Leroy Hiett)和愛德華·歐文斯(Edward A.Owens)算起，絲網(wǎng)印刷早在20世紀(jì)初期(1901~1906)就已經(jīng)開始了。絲網(wǎng)印刷的第一次嘗試是由美國密歇根州底特律的佛軟斯·威利特(Francis Willette)完成的，它在毛布三角旗上進(jìn)行了絲網(wǎng)印刷。

絲網(wǎng)印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時，絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上(刮墨刀有手動和自動兩種)。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能穿過，因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之，絲網(wǎng)印刷實際上是利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷的，這就是稱它為絲網(wǎng)印刷而不叫蠶絲網(wǎng)印刷或絹印的原因，因為不僅僅蠶絲用作絲網(wǎng)材料，尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網(wǎng)材料。

一、包裝印刷油墨結(jié)皮后采取的措施大家都知道，當(dāng)印刷過程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時，要么放置一個攪拌裝置，要么干脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會附著到輥筒上，結(jié)果會使版面形成凹凸不平，從而導(dǎo)致印品出現(xiàn)亂刀痕的污染。其原因，油墨界傾向于：

(1)油墨干燥過快;

(2)油墨流動性差;

(3)油墨的沉淀已干燥。但熟不知這種現(xiàn)象是因油墨體系的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥的梯度大造成的，而印刷界則認(rèn)為：油墨的墨桶或墨斗結(jié)構(gòu)不好，產(chǎn)生不流動的滯留部分，從干燥機(jī)漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風(fēng)吹到了墨斗里的油墨所造成的。

雖眾說不一，但圍繞這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，印刷操作工一般采用的處理方法是：

(1)不能用干燥過快的油墨;

(2)添加中慢干溶劑;

(3)更換已變質(zhì)的油墨(即由流動性差到流動性優(yōu)良);

(4)在墨斗里不停的攪拌;

(5)在墨斗上設(shè)置一個封閉的頂蓋;

(6)調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)角度。一般有印刷經(jīng)驗常識的人，當(dāng)干速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時，會采取將印刷機(jī)械速度調(diào)快的辦法，既防止了油墨提早干結(jié)在印版上，又克服了包裝印刷油墨成膜形成的結(jié)皮，消除了圖文的斑紋故障。

二、穩(wěn)定包裝印刷油墨圖文成膜質(zhì)量能夠控制包裝印刷油墨墨膜的自由基聚合、催干或溶劑的揮發(fā)，以及氧化的活性作用，就能達(dá)到防止結(jié)皮的目的。但這種控制作用必須根據(jù)需要，既不影響印刷圖文成膜的干燥速率，又不影響該油墨制品的性能和質(zhì)量，這是油墨制造的最起碼標(biāo)準(zhǔn)。

為了實現(xiàn)這一目的，筆者建議采用以下三種方法：

方法一：加入抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中，加入抗氧劑或緩凝劑的作用在于，預(yù)防包裝印刷圖文成膜過程中產(chǎn)生自由基，從而達(dá)到中斷墨膜氧化、揮發(fā)聚合。一旦在極短的時間內(nèi)溶劑揮發(fā)，油類的氧化過程也隨之減少，其油墨產(chǎn)生的自由基會繼續(xù)聚合成膜(如天津力生化工廠產(chǎn)品系列)。

方法二：加入隔氧劑。采用被稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝印刷油墨里，產(chǎn)生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間，使之形成一層隔氧層(膜)，從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發(fā)掉油墨體系里的溶劑。

方法三：加入絡(luò)合劑。使用肟類化合物(甲乙酮肟、丁醛肟、環(huán)乙酮肟對對苯二酚等)控制油墨體系催干劑的活性，起到延緩或防止結(jié)皮的作用。長期以來，包裝印刷油墨添加防結(jié)皮劑(即阻聚)，已有五十余年的歷史了，近四十年來大都采用酚類，而在水墨里則選用苯甲酸，比起最早選用高沸點的溶劑蓋面既省時，又省力。因為酚類化合物本身是一個質(zhì)子給予體，能在氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生過氧化自由基反應(yīng)，生成ROOH，同時形成一個穩(wěn)定的抗氧自由基，捕獲活性自由基，而終止了氧化聚合的反應(yīng)-防止了印刷油墨的結(jié)皮。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來人們對使用了肟類化合物作為油墨防結(jié)皮劑后，發(fā)現(xiàn)丁醛與甲乙酮肟對防止油墨結(jié)皮效果最好。一些油墨制造商和包裝印刷操作者認(rèn)為，肟類化合物的防凝膠效果已超過了傳統(tǒng)的酚類化合物。20世紀(jì)80年代，我國首次研制成功了甲乙酮肟防結(jié)皮劑，繼丁醛肟的問世后，使我國的應(yīng)用及效果達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

三、防結(jié)皮劑的應(yīng)用范圍和注意事項包裝印刷油墨的氧化尤其是溶劑的揮發(fā)速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、填料、催干劑用量、油墨成品的貯存環(huán)境溫度、濕度等諸因素對油墨的結(jié)皮(凝膠)都有一定的影響，因此在使用防結(jié)皮劑(凝膠劑)時，必須考慮到上述各個方面的因素，同時也應(yīng)注重添加量等七個方面的基本情況：

1、添加量。一般按油墨料計算(因結(jié)皮的主要成份是油墨的主要原材料)或按包裝印刷油墨總量計算，同時還要考慮到受其他成分影響。通常添加量為0.1%～0.3%之間就可以了。因為一年四季氣溫、濕度的不同，其結(jié)皮的快慢有一定區(qū)別。故冬季為0.1%，夏季為0.3%，春秋季為0.2%。再視配方的組份而定才是科學(xué)的。

2、墨膜干率。無論是常溫的氧化或揮發(fā)速率或是蒸發(fā)的速率，我們在實踐中已證明：在醇酸樹脂制造的膠印油墨中，甲乙酮肟用量一般為1%，雖干速稍長，但仍在包裝印刷規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。這是因為該助劑與催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時失掉活性的原因造成的，所以說與傳統(tǒng)采用酚類化合物捕獲活性自由基終止聚合反應(yīng)原理不同，因肟類化合物對干率影響不大，如果用量過多，揮發(fā)時間延長，絡(luò)合物解體過慢，往往影響包裝印刷油墨成膜干燥速率。

3、泛黃性。防結(jié)皮劑一旦超過0.3%，往往便會導(dǎo)致印刷圖文墨膜的泛黃，尤其是在白色油墨中使用，經(jīng)長時間貯存會產(chǎn)生泛黃問題。因此，嚴(yán)格控制添加量或改為丁醛肟就可以避免泛黃的故障發(fā)生。

4.色澤度。包裝印刷油墨在加防止結(jié)皮劑后，往往會直接影響油墨的色澤度，通常調(diào)墨油影響大于色墨，白色或黃色油墨影響大于深顏色的包裝印刷油墨。一般這種現(xiàn)象靠目測是很難觀察到的，并與添加量無關(guān)。盡管我們已經(jīng)知道了包裝印刷圖文成膜干燥后對墨膜的應(yīng)用色相是沒有影響的，可是在某些顏料(如兩性顏料)和催干劑的存在下，包裝印刷的彩色圖文墨膜色調(diào)之間就會出現(xiàn)顯著的差別，對調(diào)色產(chǎn)生了困擾。遇到這種情況時，應(yīng)在制墨連續(xù)打樣時，先做色差方面的試驗，其目的是在印刷后避免因變色影響墨膜的外觀質(zhì)量。

5.印刷墨膜狀態(tài)。雖然防結(jié)皮劑不會對印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響，但包裝印刷油墨在低溫長期貯存時，會析出結(jié)晶，從而導(dǎo)致包裝印刷油墨成膜后的渾濁而影響墨膜光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結(jié)料、顏料、填料和催干劑設(shè)計配比不當(dāng)，便會出現(xiàn)較大顆粒。因此，應(yīng)在印前先進(jìn)行試驗。

6.光澤及耐候性。加入防結(jié)皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會受到影響，而且還有保光性。添加助劑后，印刷圖文墨膜的耐候性便得到了改善和提高。