紙漿纖維的實(shí)際造紙性能不僅取決于所用的木材原料和制漿方法，還取決于生產(chǎn)工藝中的純化、加工和處理。更確切地說，通過漂白、干燥和精煉，解離之后的紙漿纖維的固有尺寸、結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能也可能因此而得到改善。
決定纖維質(zhì)量和造紙適應(yīng)性的主要特點(diǎn)有：1、纖維長度；2、纖維密度與粗糙度；3、內(nèi)在的強(qiáng)度；4、纖維物理損傷；5、纖維素鏈的化學(xué)損傷；6、殘留木質(zhì)素的性質(zhì)與分布；7、半纖維素的性質(zhì)與分布。
化學(xué)漂白或增白對纖維的機(jī)械性能影響不大，但紙張的光學(xué)性能會(huì)發(fā)生顯著變化。
在造紙前，紙漿干燥后可以明顯改變其性能。纖維變得更硬，而潤脹能力和纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度下降。因此，由干燥的纖維制成的紙較厚，撕裂力較強(qiáng)，但其耐破性和抗張強(qiáng)度比由非干燥的纖維制成的紙弱。外運(yùn)商品漿一般干到80%～90%的程度。
所有化學(xué)紙漿必須通過磨制，以達(dá)到不同用途的最佳造紙性能。磨漿使得纖維被粉碎并變得更加一致，從而產(chǎn)生具有更高耐破性和抗拉強(qiáng)度的密實(shí)薄片紙頁。
軟木硫酸鹽紙漿能生產(chǎn)出最好的紙張，最常見的用途是包裝紙和紙箱襯里紙。漂白硫酸鹽漿配被添加到新聞紙和雜志紙，以提供足夠的強(qiáng)度用于高速印刷。漂白紙漿也用于生產(chǎn)面巾紙和食品紙板。
機(jī)械漿傳統(tǒng)用途主要用于新聞紙和涂布印刷紙�？蔀榧垙�?zhí)峁┙M織結(jié)構(gòu)均勻的紙張。由于提高了質(zhì)量和通用性，在印刷紙、紙張、面紙、絨毛漿、涂布原紙和食品紙板方面有著廣闊的市場。
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