最古老也是最主要的機械制漿方法之一是木漿法。在此方法中，木材段從長度方向被壓到以以1000-1200m/min圓周速度旋轉的濕粗磨石上。從木材切片中分離出的纖維通過磨碎從磨石表面沖走。對稀釋的纖維懸浮液和纖維碎片進行篩選，以去除長條帶和過多的紙漿殘余物，然后將其濃縮成適合造紙的紙漿。一般來說，工藝相對簡單，但為了獲得均勻、優(yōu)質的漿料，必須對磨石的表面粗糙度、磨石的壓力以及噴霧溫度和流量進行仔細控制。
后來在機械制漿方面的進展包括使用木屑在磨機之間進行粉碎和纖維化，稱為磨機機械漿（RMP）。RMP通常比磨石紙漿保持更長的纖維長度，并獲得更強的紙張。
在過去的30年中，最基本的RMP過程得到了進一步的發(fā)展。大多數新安裝的設備現在對木片進行加熱和/或化學預軟化，以減少能耗，提高最終纖維的質量。例如，當木片被加壓蒸汽預處理時產生的產品被稱為TMP，其強度明顯高于RMP，且含有極少量的篩渣。
機械制漿具有高達95%的木材（干重）加工成紙漿的優(yōu)點，但它需要大量的能量來實現這一目標。紙漿可制成高度不透明的紙張，印刷性能好，但紙張易碎，暴露于光中容易降低白度。為了獲得足夠的紙強度，經常需要在機械木漿中加入長纖維化學漿。新聞紙傳統(tǒng)上由大約75%的磨碎木漿和25%的化學紙漿制成，一些新聞紙現在可以用100TMP制造。
機械木漿通常由軟木制成。較短的硬木纖維在傳統(tǒng)的機械制漿過程中更易受到嚴重破壞，并獲得較細的粉狀紙漿，其形成非常易碎的紙頁。盡管它們具有明顯的強度缺陷，但是特別高白度的硬木機械漿(例如楊木)有時可以與軟木漿混合以提高其光學性能。目前，化學熱機械法制漿（CTMP）的最新發(fā)展和應用，使得造紙工業(yè)有可能最終從某些硬木（如楊木和桉木木材）中開發(fā)出具有較好強度的短纖維漿，這些硬木適合與各種木材混合作為造紙原料。
責任編輯：苗
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