【摘要】本文主要介紹瓦楞紙板生產中的四大要素：水分、溫度、壓力、粘合劑的控制要點!生產中控制好了這些基本因素，可以避免許多質量問題的產生。
一、瓦楞紙板的成型原理
在單面機組里，瓦楞原紙在高溫、高壓狀態(tài)下，通過上下瓦楞輥之間咬合壓力使其原紙彎曲在熨燙中形成瓦楞形狀;經過涂膠將里紙和瓦楞粘合形成兩層瓦楞紙板，再通過貼面機把面紙貼合，通過熱板的高溫以適合的壓力壓合形成瓦楞紙板。
二、瓦楞紙板生產中要控制的四大要點
1、原紙的水分
原紙易受周圍環(huán)境的影響，隨著空氣濕度的變化而變化。原紙的含水率必須控制在一定的范圍內(一般為8%--12%)，在這個范圍內對瓦楞紙板的粘合和瓦楞的定型是最有利的，對印刷過程中油墨的滲透粘附也是最有利的。
(1)過高或過低的水分含量會帶來的問題：
1、影響瓦楞紙板的粘合、瓦楞定型、紙板的彎翹;
2、影響油墨的滲透干燥、印刷效果;
3、影響瓦楞紙板的物理性能;
4、影響瓦楞紙板在后工序的加工制造。
(2)生產中可以控制原紙水分的幾個方面：
1、控制原紙的張力
2、通過單面機組上的噴霧裝置
3、通過調整預熱缸上的包角
4、通過調整機速來控制
5、在加熱部，可以通過調整蒸汽通入加熱板的數(shù)量來來控制
6、粘合劑的涂布量
2、溫度：
(1)控制溫度的作用
1、可以控制原紙的水分;
2、可以控制糊液的固化時間;
3、可以控制瓦楞紙板的粘合速度和牢固度。
(2)溫度對紙板粘合的重要性：
淀粉粘合劑的糊化溫度一般在57℃--61℃，而粘合劑的上機溫度一般在25℃--38℃，所以必須在足夠短的時間里將淀粉粘合劑的溫度由25℃--38℃提升到57℃--61℃，才能保證粘合劑的熟化，保證紙板的粘合。
3、壓力的控制要點
(1)瓦楞紙在下瓦楞輥與上漿輥之間的壓力;(過小的間隙會導致著漿不良)
(2)瓦楞紙與里紙(或中夾)在下瓦楞輥與壓力輥之間所受的壓力;
(3)單面瓦楞紙板在涂膠機著漿過程所受的壓力;
(4)瓦楞紙板通過熱板和冷卻部所受的壓力。
4、粘合劑
(1)粘合劑的控制要點
(2)淀粉粘合劑的組成及各部分的作用：
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成分 |
作用 |
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水 |
溶劑作用，增加粘合劑流動性 |
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淀粉 |
主要的粘合物質 |
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燒堿 |
糊化作用 |
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硼砂 |
交聯(lián)增粘、防腐、防滲及終止反應 |
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