紙業(yè)制造在世界范圍的競爭越來越激烈和復雜了。要在這種復雜的環(huán)境下生存,企業(yè)必須在提高質量、減少浪費、增加產(chǎn)量等環(huán)節(jié)苦下工夫,使企業(yè)的生產(chǎn)操作過程更為有效。下面簡單介紹一些能夠提高走紙性的新方法和新技術。
當前的情況是,很多企業(yè)將大量精力花在貯藏、節(jié)約纖維上面,包括使用更輕型的材料,使用含灰量更高的紙張,大量使用再回收的纖維。這樣雖然節(jié)約了材料,但卻影響了卷筒紙的走紙性,從而使生產(chǎn)的紙張質量有所下降,同時,造紙商必須加快機器運轉速度,才能讓這些紙張在生產(chǎn)過程中保持正常狀態(tài)。生產(chǎn)這樣的紙張,機器和紙張之間沒有一點空隙,使得干燥機無法正常工作。要處理這樣高感光的紙板,需要更好的滾筒,還要對紙張壓力進行精確的控制。
近年來,通過使用稠度壓型,一項具有革新意義的設計已經(jīng)發(fā)明,這就是交向式紙張定量壓型。通過改變稠度來控制紙張定量,使刀片能在交向機器中保持一致性。當?shù)犊诤蛽醢逑嗥叫袝r候,噴射速度就將發(fā)生改變,從而導致纖維定向不協(xié)調。壓型和刀口在都要通過機器橫切口,重量控制也不是依靠纖維角度的控制。稠度壓型的一個主要的優(yōu)點是,造紙機的運行速度能保證印刷的質量。稠度壓型使機器冷啟動、擋數(shù)轉換和關閉機器所需時間比其他技術都要少。使用這種技術的最后效果是,節(jié)約了大量的成本,產(chǎn)品質量也大大提高。
在卷筒紙的走紙性方面,ENP技術是一個重大的技術突破。這種技術最先用于線性紙板和瓦楞紙的生產(chǎn)。這種技術增加的擠壓力增加了紙張的干燥度。由于這樣的原因,它已經(jīng)成為了紙板行業(yè)的技術標準。一些ENP技術的運轉速度可以達到1500KN/M,F(xiàn)在ENP技術已經(jīng)在鑒定紙業(yè)級別方面大量使用。大量實驗表明,在ENP技術條件下,紙板的干燥度可以達到6點的水平。因為這些優(yōu)勢,在生產(chǎn)精致紙張紙板等過程中,ENP技術是一種有力的輔助工具。
紙漿在保證走紙性方面也是一個很重要的因素,F(xiàn)在,全自動系統(tǒng)已經(jīng)開始運用,用于檢測紙漿的稠度、游離度、平均纖維長度、纖維長度分布、卷曲度和粗糙度。除此以外,它還能檢測亮度、色彩和光度等。
RRS MICROPOS是一種控制壓印線壓力的最新設備。這種控制裝備能夠監(jiān)控產(chǎn)品的硬度和所受的壓力,這最大限度的保證了產(chǎn)品的質量。由于它能迅速地確定紙張破裂的位置和原因,這種數(shù)字系統(tǒng)現(xiàn)在正大量運用于造紙廠,它能夠最大限度地解決紙張破裂的問題。
聲明:該文章系轉載,登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息,文章內容僅供參考。本站文章版權歸原作者及原出處所有,內容為作者個人觀點, 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責,本站只提供參考并不構成任何投資及應用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉載,并不用于任何商業(yè)目的,我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告,如有漏登相關信息或不妥之處,請及時聯(lián)系我們,我們將根據(jù)著作權人的要求,立即更正或者刪除有關內容。本站擁有對此聲明的最終解釋權。