在包裝印刷行業(yè)中，涂布后的馬口鐵可以加工成三種食品罐、飲料罐和噴霧罐。根據(jù)承印物的特性和使用目的，它應具有合適的耐腐蝕性、印刷和加工性能。為此，底涂應在印刷前進行。印刷相關的涂布工藝主要包括印前涂布、表面白色涂布、邊縫涂布和上光（印后涂布）。
預涂：涂上底漆。涂裝前，涂裝表面應進行脫脂，去除表面油污。預涂有兩種形式：內(nèi)涂和外涂。內(nèi)涂就是在鐵片的內(nèi)側(cè)，也就是成型品的內(nèi)側(cè)，涂上一層保護性光油，保護鐵片不受內(nèi)裝物的腐蝕，同時也保護內(nèi)裝物。因為內(nèi)涂層與食品直接接觸，所以要求涂層必須無毒無味，內(nèi)涂層要用烘干機烘干。外涂層是涂布印刷表面，其作用是提高金屬表面與油墨層的附著力。因此要求涂料對金屬表面的結(jié)合力強，對油墨層的親和力好，這就要求涂料本身要有良好的流動性、耐水性和顯色性。
白色涂料：在金屬表面涂上白色涂料或無色透明涂料。常用作印刷整版圖文的背景色。白漆應具有良好的附著力和白度，在高溫烘烤條件下不發(fā)黃、不褪色，在制罐過程中不脫落、不剝落。
邊縫涂裝：是指電阻焊罐體成型后，用邊縫涂料對罐體的邊縫進行涂裝，以防止腐蝕的一種涂裝方法。
后涂層（上光）：在已完成所有圖形印刷的表面涂上一層上光。
油，其目的是增加印刷表面的光澤度，保護印刷表面，提高金屬表面的耐光性和耐化學腐蝕性。
2.鍍膜機
涂布機作為金屬印刷的獨立輔機，還配有送料機構(gòu)、輸送機構(gòu)和隧道烘箱。自動送料機構(gòu)類似于金屬印刷機的送料。在馬口鐵進入滾筒前，需要調(diào)整推板與傳送帶機構(gòu)的連接位置，基本定位，防止板材歪斜。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)鏈條過松或過緊或兩側(cè)推頭不一致，可以調(diào)整鏈輪的中心距。
涂布裝置常用的膠輥有三種：第一種采用厚毯，即在空心鐵輥上包裹一層厚度約為5mm的耐溶劑毯。這種膠輥涂布質(zhì)量好，適合整版印刷。第二種是在鐵輥上用橡膠墊氈包裹，適用于一般產(chǎn)品的全板涂布。第三種是按圖形面積開槽的橡膠輥，主要用于食品罐、氣霧劑罐等電阻焊產(chǎn)品。
涂布裝置中刮刀的作用是刮掉涂層，防止印好的紙張背面帶料。
3.涂層工藝
齒輪泵通過導管將油盤中的油漆泵送到下輸油輥，下輸油輥與上輸油輥齒輪嚙合后相對滾動。在徑向和軸向均勻打漿后，將涂料涂在橡膠輥上。為了控制油漆的流量，管道上裝有安全閥調(diào)節(jié)機構(gòu)。輸油輥的調(diào)整對涂層的厚度和均勻分布至關重要，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)整時，要求各滾輪軸線（中心線）平行，接觸壓力（即間隙）一致。上下輸油輥之間的間隙需要根據(jù)不同產(chǎn)品涂層厚度的要求進行調(diào)整。調(diào)節(jié)油輥和橡膠輥之間的壓力時，用薄鋼片進行插拔，插拔要松緊適宜。橡膠輥的調(diào)整應根據(jù)馬口鐵的厚度。涂布要求在同一張紙上涂布均勻，每批產(chǎn)品的涂布量一致。
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