在包裝印刷行業(yè)中，紙是紙和紙板的總稱，由植物纖維、填料、顏料、膠水等組成。在包裝印刷過(guò)程中，要保證印刷品的質(zhì)量，應(yīng)該有五個(gè)因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)境。那么作為五大因素之一——材料中的主材，紙張質(zhì)量對(duì)印刷有什么影響呢？
第三，紙張表面強(qiáng)度差對(duì)印刷的影響
表面強(qiáng)度是指紙張表面的表面纖維、膠料、填料或涂布顆粒之間以及涂層與紙基之間的粘結(jié)強(qiáng)度。在印刷過(guò)程中，如果印刷紙張表面不良，紙張表面與著墨橡皮布分離，油墨的分離力大于紙張表面顆粒之間的結(jié)合力，印刷品邊緣會(huì)出現(xiàn)白邊或假印或弱印，這就是印刷中的拉毛現(xiàn)象。對(duì)印刷有兩個(gè)主要影響：
1.造成圖形部分的污染。主要體現(xiàn)在：①剝離后紙張顆粒上沒(méi)有油墨造成的白點(diǎn)。（2）是紙粉或細(xì)漆拉毛造成的污染。
2.膠印中橡皮布和墨輥清洗次數(shù)的增加。由于紙張表面度差，容易掉料掉粉，橡皮布清洗次數(shù)明顯增加，極大影響印刷生產(chǎn)。
第四，紙張酸堿性對(duì)印刷的影響。
在印刷過(guò)程中，潤(rùn)版液PH值的正常范圍是4.8——5.2。由于印刷用紙的酸堿度不同，會(huì)出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，對(duì)印刷產(chǎn)生不同的影響。紙張的酸性會(huì)造成印版的腐蝕和粘連，直接影響印跡氧化結(jié)膜的干燥。從平時(shí)打印不同種類紙張的結(jié)果可以看出，酸度越大，墨水的干燥速度越快。這是因?yàn)樗嵝约垙垥?huì)吸收油墨中的干燥劑，從而抑制印跡氧化結(jié)膜的效果。相反，當(dāng)紙張呈堿性時(shí)，紙張中的堿性物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)移到水箱中，與水箱中的潤(rùn)版液中和，直接影響PH值的控制，從而使油墨乳化，造成印刷品上有一些污垢，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
由于紙張對(duì)印刷的影響很大，使用過(guò)的印刷紙出庫(kù)時(shí)，需要嚴(yán)格檢查平滑度、壓縮變形特性、表面強(qiáng)度、酸堿度等。從而避免因打印紙的質(zhì)量而影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
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