在包裝印刷行業(yè)，紙張是目前應用最廣泛的基材，其性能直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。生產(chǎn)實踐表明，紙張具有和油墨一樣的“觸變性”，印刷靜電的產(chǎn)生是紙張?zhí)匦宰儺惖谋厝槐憩F(xiàn)。
在干燥的冬季，印刷紙張上出現(xiàn)靜電現(xiàn)象的幾率明顯增加，尤其是用非涂布紙印刷的產(chǎn)品，在印刷速度較高時，靜電現(xiàn)象尤為嚴重。靜電的產(chǎn)生，不僅使紙張表面吸附灰塵、紙毛，還會使紙張相互粘連，對紙張的正常進給、分揀和接收造成極大的障礙，嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么，紙為什么會產(chǎn)生靜電呢？為什么冬天在紙上打印靜電比較頻繁？眾所周知，靜電是由紙在運動中的摩擦引起的。機器的印刷速度越快，紙張與印刷機或紙張與紙張之間的接觸摩擦越劇烈，靜電現(xiàn)象越嚴重。產(chǎn)生靜電的紙張的水分含量肯定是明顯較低的，用快速水分儀測有的低于3%。印刷中靜電現(xiàn)象的大�。磶щ姵潭龋┧坪跖c紙張的含水量成反比。這是因為紙張越干燥，其表面電阻越大。送紙時摩擦形成靜電，產(chǎn)生的電流難以流通和停留。在這種情況下，如果打印環(huán)境周圍的空氣中有大量的水分，紙張上的靜電荷會迅速轉(zhuǎn)移到空氣中，從而避免故障。這說明靜電不僅與紙張的含水量有關(guān)，還與印刷車間的相對濕度密切相關(guān)。當紙張的含水率低于3%，印刷車間的相對濕度低于40%時，容易產(chǎn)生印刷靜電。特別是當紙張的溫度低于印刷車間的溫度時，靜電失效的現(xiàn)象更為突出。
紙張的含水量、印刷車間的溫濕度以及高速的摩擦運動都會使紙張出現(xiàn)靜電。此外，在造紙廠制造過程中，由于電解質(zhì)（如氯化鈉、明礬等）含量低。）、上漿物質(zhì)含量超標、部分填料含量偏低（如高嶺土等。），然后在干燥和壓光過程中，紙張受到高溫高壓的作用和影響，使紙張帶上高壓靜電。紙張存放方法不當也是印刷靜電的來源。當紙張倉庫的溫度和濕度與印刷車間的溫度和濕度明顯不同時，紙張含水率的變化引起印刷靜電。印刷前紙張堆疊時間過短，堆疊壓力過大，導致紙張與印刷車間的溫濕度缺乏有效的平衡時間，壓力過大也容易產(chǎn)生靜電故障。
可以采用各種方法解決打印紙的靜電故障，通過實施預防措施達到消除或減弱靜電的效果。首先，調(diào)節(jié)印刷車間和紙倉的溫度和濕度，保持相對平衡。一般溫度控制在18℃—— 20℃之間，相對濕度保持在60%—— 65%。如果紙張帶靜電，可以將車間的相對濕度調(diào)節(jié)到80%—— 85%。二是掛紙，每個夾子要掛的紙的厚度要在100張以內(nèi)。夾紙時，紙張越松越好，這樣紙張表面能充分均勻地吸收空氣中的水分，以保持紙張表面含水量均勻。三是給印刷機安裝靜電消除器，通過調(diào)節(jié)電壓或高頻來消除印刷靜電；第四，降低印刷機的速度，降低紙張在印刷過程中的摩擦程度，減弱靜電現(xiàn)象。
綜上所述，在印刷中采取各種必要的預防措施，有效地防止靜電的產(chǎn)生是非常重要的，既能消除靜電，又能保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
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