柔印機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn)，如在線后處理、多種印刷方式的結(jié)合、使用環(huán)保的水性油墨等。在國內(nèi)高檔包裝印刷領(lǐng)域，特別是在啤酒標(biāo)簽和軟包裝香煙標(biāo)簽的印刷方面占據(jù)了一定的市場(chǎng)。但與膠印、凹印相比，柔印也有一些缺點(diǎn)，如印版變形大，在印刷操作中表現(xiàn)為套印不準(zhǔn)、糊印等問題，今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。
1.張力控制
在印刷過程中，由于張力不穩(wěn)定，很容易產(chǎn)生大量廢品，所以要嚴(yán)格控制紙帶的張力。一般在機(jī)器的放卷位置有磁粉張力控制器和張力驅(qū)動(dòng)輥，都有張力顯示。因?yàn)榧垙堄薪宇^，每次接頭來了，張力總會(huì)有波動(dòng)，所以可以提前鋪好規(guī)，減少浪費(fèi)。如果要更換打印部件，如果新紙帶較寬，往往會(huì)因前面的紙帶較窄而磨損張力驅(qū)動(dòng)輥，寬紙帶會(huì)使橡膠輥中間形成架橋效應(yīng)。紙帶兩邊緊，中間松，會(huì)對(duì)后面的分切機(jī)組產(chǎn)生很大的影響。這時(shí)就需要更換橡膠輥，或者可以將舊橡膠輥表面磨平繼續(xù)使用。另外，充氣后的芯軸時(shí)間長了會(huì)變松，要經(jīng)常檢查。
⑷確保印版精度和印版對(duì)位的準(zhǔn)確性。
裝版時(shí)一般采用手工粘貼，對(duì)熟練程度要求較高。印版邊緣線必須與印版滾筒的軸線平行，接縫處盡量靠近，否則容易造成印版滾筒在接縫處跳動(dòng)。如果單獨(dú)更換印版，由于制版時(shí)間不同，印版套印往往不準(zhǔn)確。這時(shí)候可以用吹風(fēng)機(jī)把印版柔化，然后垂直或水平拉伸，與其他印版保持一致。
3.固定速度印刷
對(duì)于大量的印件，在技術(shù)成熟的情況下，宜采用定速印刷，這樣干燥裝置對(duì)紙張變形的影響一致，易于套印。其他工藝參數(shù)如油墨粘度和張力設(shè)定可以有一個(gè)固定的范圍，這樣質(zhì)量就可以得到保證。
粘貼版本
在高檔包裝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，為了追求技術(shù)上的防偽，往往會(huì)設(shè)計(jì)一些細(xì)紋和小字，以及大面積的純色來突出深刻的內(nèi)涵，如紅河88軟包、白沙珍品軟包等。為了使場(chǎng)墨變濃，需要套印兩塊場(chǎng)板，這樣糊板容易出現(xiàn)在鏤空的小字處。解決這種粘貼問題的方法有：
1.紙上的頭發(fā)太多了。
檢查靜電除塵器是否工作正常，如果太臟要及時(shí)清洗。用微濕的抹布擦掉紙卷側(cè)面的紙粉，或者用尼龍絲襪塞住抹布，放在放卷處的適當(dāng)位置，擦掉紙帶上的紙毛。
1.印刷壓力過大。
因?yàn)槿嵊C(jī)使用的樹脂版容易變形，如果啟動(dòng)時(shí)壓力過大，圖形部分面積會(huì)放大，鏤空的文字筆畫會(huì)變細(xì)，容易糊版。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)依次按下第一個(gè)色組，同時(shí)用慢車觀察圖形部分的壓力，直到調(diào)整合適，再啟動(dòng)。另外，長期使用的印版會(huì)老化膨脹，鏤空細(xì)線會(huì)變細(xì)。這時(shí)，就需要更換印版了。
3.套印不準(zhǔn)造成的糊。
兩個(gè)整頁字段或絲網(wǎng)印刷被套印。如果它們的套印稍有偏差，印品的細(xì)線部分就會(huì)有糊的感覺。一般將背景色板上的鏤空部分適當(dāng)放大，以降低套印難度。
總之，了解柔版印刷技術(shù)的特點(diǎn)和正確的操作方法，可以最大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，避免過多的廢品。
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