在包裝印刷行業(yè)中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)線擴(kuò)大的問(wèn)題。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，帶大家詳細(xì)了解一下導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的因素。
控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的有效方法
網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大雖然不可避免，但可以控制。通常銅版紙精印品的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大應(yīng)小于12%，普通印刷品的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大應(yīng)小于18%，報(bào)紙印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大應(yīng)控制在35%以內(nèi)（一般為50%網(wǎng)點(diǎn)）。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行有效的控制。
1.選擇優(yōu)質(zhì)版材，合理控制曝光時(shí)間和顯影液濃度。
為了保證網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的效果和印版的高耐印性，印版應(yīng)圖文清晰，網(wǎng)點(diǎn)牢固。通常情況下，5%的點(diǎn)不會(huì)丟失，95%的點(diǎn)不會(huì)模糊。
2.將各種印刷壓力控制在合理的范圍內(nèi)。
印版滾筒與橡皮布滾筒之間的壓力應(yīng)控制在15 —— 20線，兩個(gè)橡皮布滾筒之間的壓力應(yīng)控制在22 —— 28線，兩個(gè)背輥應(yīng)與印版滾筒平行。直徑小于100mm的支承輥和橡皮布滾筒的寬度應(yīng)為5 —— 6——7mm，直徑大于100mm的支承輥和橡皮布滾筒的寬度應(yīng)為6——7mm。
3.印刷中嚴(yán)格控制水墨平衡。
在印刷過(guò)程中，如果供水量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致供墨量增加，墨層增厚，油墨乳化嚴(yán)重，造成印刷暗淡。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了減少啟動(dòng)的浪費(fèi)，通常在啟動(dòng)時(shí)將水位提高到正常值的150%。正常印刷后，水量要逐漸減少到正常值，以保證圖文清晰、飽和、有光澤。
4.正確控制潤(rùn)版液的濃度。
潤(rùn)版液濃度的控制對(duì)水墨平衡和印刷質(zhì)量起著重要作用。適當(dāng)濃度的潤(rùn)版液能迅速洗掉網(wǎng)點(diǎn)周圍的污垢。如果潤(rùn)版液濃度低，網(wǎng)點(diǎn)周圍的油墨就無(wú)法去除。輕則網(wǎng)點(diǎn)增大，重則造成糊版。如果潤(rùn)版液濃度過(guò)高，PS版的耐印性會(huì)下降，會(huì)浪費(fèi)大量潤(rùn)版液。通常潤(rùn)版液的pH值控制在4.8 —— 5.3，電導(dǎo)率值控制在800 —— 1200 μ s。
5.控制紙張張力。
紙張張力控制有兩個(gè)要點(diǎn)，一個(gè)是帶有張力控制系統(tǒng)的紙架形成的一次張力，另一個(gè)是印刷單
后面的無(wú)級(jí)變速箱形成的二次張力。通常印刷時(shí)要保證二次張力略大于紙張的張力，這樣網(wǎng)點(diǎn)才能很好的再現(xiàn)，最后的顏色（一般是黑色）也不會(huì)暈開(kāi)。
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