在包裝印刷行業(yè)，如今的瓦楞紙箱已經不僅僅是一個簡單、粗糙的印刷外包裝盒了。用戶要求的提高，不僅僅是自身實力的提高，還包括其印刷的圖形、顏色、光澤、耐磨、防滑、尺寸等等。以前傳統(tǒng)的包裝盒都是單張膠版印刷，然后粘貼。膠印雖然在印刷上可以得到標準的效果，但是這種生產方式技術復雜，工序多，效率低，環(huán)保安全差。但柔版后印工藝使用柔性感光樹脂版在表面粗糙、耐壓性差的瓦楞紙板上印刷。難以避免網點擴大大、網點漸變層次細節(jié)表現不夠、麻點、套印誤差大、光澤度差的問題，印刷局限于低網線數層次。
近兩年來，由于瓦楞紙板直接柔版印刷生產成本低、工藝簡化、效率高、安全環(huán)保，瓦楞紙板的后印刷在各方面技術上都有了很大的提高，其中最突出的就是寬幅柔版印刷機的不斷更新。國內幾家柔版印刷機械制造商積極開發(fā)和推出高精度、高網線的柔版印刷機。此外，數碼版材和高級水墨在瓦楞紙板的后期印刷中被廣泛使用。
配備高網線數輥筒的柔版印刷機可以印刷網點膨脹率低、網線數高的印刷品，但網線數越高，輥筒的載墨量越少，因為非涂布紙容易吸墨。網紋線較高、墨量較低的網紋輥無法在掛面紙板或白卡紙上印刷純色。在這種情況下，用銅版紙打印是理想的選擇。與未涂布的白紙或白色牛皮紙相比，在涂布紙上印刷可以獲得更高的著色量，即飽滿、鮮艷的顏色。此外，網點圖像更清晰，光澤度好，整體印刷效果鮮艷，是普通白牛卡紙或掛紙所不能及的。外包裝紙箱用銅版紙印刷更能吸引眼球。而在銅版紙上直接進行柔版印刷比較困難，主要是因為紙張表面的涂層填充了紙板表面的纖維連接孔隙。油墨在涂布面上印刷時，涂布紙表面的涂層阻礙了紙張對油墨的吸收和滲透，油墨只能漂浮在涂布面上，導致印刷過程中油墨干燥緩慢。如果油墨不能及時干燥，很容易導致印刷品被涂抹變色，在潮濕的環(huán)境中也容易受潮。此外，還存在顏色之間套印困難、制作速度慢等問題。在印刷中，拖花、脫色、套印等問題可以通過提高水墨性能在技術上加以克服。生產速度直接關系到油墨的干燥速度，油墨的干燥速度也關系到紙張本身的吸墨性。如果油墨能在涂層上快速干燥，自然，拖花、脫色、套印困難、生產速度慢等問題都不再是問題。所以銅版紙柔版印刷的核心問題是油墨干燥慢。白牛卡或無涂層掛紙油墨的干燥時間在3秒左右，灰白板紙的干燥時間在20秒左右。針對銅版紙油墨干燥慢的問題，有一種新型的柔版后期印刷用輕型涂布白�？�。它吸墨快，墨水的干燥時間在5秒左右，這樣可以大大提高打印速度，其他問題也很容易解決。當然，如果印刷機配有干燥設備就更好了。
聲明：該文章系轉載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內容僅供參考。本站文章版權歸原作者及原出處所有，內容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，本站只提供參考并不構成任何投資及應用建議。本站網站上部分文章為轉載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關信息或不妥之處，請及時聯系我們，我們將根據著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內容。本站擁有對此聲明的最終解釋權。
蘇公網安備 32010202010716號