影響包裝印刷品光澤度的油墨因素主要是墨膜的平滑度，這是由連結料的性質和用量決定的。油墨應包含均勻分散的精細顏料，并具有足夠的粘度和快速干燥速度，以避免粘合劑過度滲透到紙孔中。此外，油墨應具有良好的流動性，以在印刷后形成光滑的墨膜。今天紙業(yè)網編輯查詢了相關資料，詳細介紹一下相關方法。
5）顏料顆粒的尺寸和分散度
處于分散狀態(tài)的顏料顆粒的尺寸直接決定了墨膜毛細管的狀態(tài)。如果油墨顆粒排尿，可以形成更多的小毛細管。增加墨膜保留粘合劑的能力，提高印刷品的光澤度。同時，如果顏料顆粒分散良好，也有助于形成光滑的墨膜，可以提高印刷品的光澤度。影響顏料顆粒分散度的制約因素是顏料顆粒的pH值和油墨中揮發(fā)性物質的含量。顏料pH值低，油墨中揮發(fā)性物質含量高，顏料顆粒分散性好。
6）油墨的透明度
透明度高的油墨形成墨膜后，入射光一部分被墨膜表面反射，另一部分到達紙張表面，再被反射形成兩個彩色濾光片。這種復雜的反射豐富了色彩效果；而不透明顏料形成的墨膜只是表面反光，光澤效果肯定不如透明墨水。
7）粘合劑的光澤度
連結料的光澤是油墨印跡能否產生光澤的主要因素。在早期的油墨連結料中，主要是亞麻油、桐油、桐油和其他植物油。結膜背面光滑度不高，僅呈現一層脂肪膜表面，漫反射入射光，印痕光澤度差。目前墨水的連結料以樹脂為主要成分，印跡結膜表面光潔度高，入射光漫反射減少，因此印跡墨水的光澤度比早期墨水高出數倍。
8）溶劑的滲透速度
在印刷結束時，由于油墨的干燥和固定尚未完成，印刷表面的光澤度非常高。比如銅版紙，印刷面實部光澤度往往比白面高15-20度，表面潤澤有光澤。但隨著油墨的進一步干燥和固定，光澤度會慢慢下降。當油墨中的溶劑仍停留在紙張上時，油墨保持一定的流動性，具有較高的平滑度。但隨著溶劑向紙張的滲透，表面的光滑度由顏料顆粒決定，顏料顆粒比溶劑分子大得多。因此，印刷表面的平滑度會隨著溶劑的滲透而下降。在這個過程中，溶劑的滲透速度直接影響印刷表面的平滑度和光澤度。如果滲透較慢，并且樹脂的氧化聚合也以合適的速度進行，則油墨表面會變硬并成膜，同時保持相當高的光滑度。這樣，印刷光澤度可以保持在高水平。相反，如果溶劑的滲透很快，只有在印刷表面的光滑度已經大大降低的情況下，樹脂的聚合和硬化才能完成，從而使印刷品的光澤度明顯降低。
因此，在紙張光澤度相同的情況下，油墨的滲透速度越慢，印刷光澤度越高。即使白紙的光澤度和油墨的滲透速度相同，但由于油墨在紙張上的滲透，印刷光澤度也會不同。一般來說，在相同的滲透速度下，密集而細微的滲透狀態(tài)比稀疏而粗糙的滲透狀態(tài)更有利于印刷光澤度的提高。但降低油墨滲透和結膜速度來提高印刷光澤度，會造成背面粘墨。所以，單靠造紙技術的提高是達不到“一舉兩得”的目的的，既能提高印刷光澤度又能防止粘墨。這個問題的解決，還是要靠油墨制造技術的提高。
9）油墨的干燥形式。同樣數量的油墨采用不同的干燥形式，其光澤度也不同。氧化結膜干燥的光澤度一般比浸潤干燥的光澤度高，因為氧化結膜干燥的油墨中有更多的成膜連結料。
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