隨著數(shù)碼包裝印刷技術(shù)的成熟及其成本的不斷降低，印刷廠商開始將傳統(tǒng)膠印與新的數(shù)碼印刷技術(shù)相結(jié)合。他們的目標是提供獨特的增值服務，并將其轉(zhuǎn)化為利潤。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，給大家詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
報紙、標簽、塑料卡片、零售宣傳頁、郵寄廣告、人力資源手冊等。這些應用都將受益于彩色膠印技術(shù)和單色數(shù)字印刷技術(shù)的結(jié)合。
然而，新舊技術(shù)的結(jié)合面臨著許多技術(shù)挑戰(zhàn)。在膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的過程中，印刷生產(chǎn)者需要充分考慮承印物、油墨、環(huán)境等因素。因為有些條件對一種印刷方法可能是理想的，但對另一種印刷方法可能不合適。只有有效控制印刷中的可變因素，這兩種技術(shù)才能相輔相成�；谝陨显颍疚闹靥接懥藳Q定膠印與數(shù)碼印刷融合成功的幾個關(guān)鍵因素。
1.墨水
油墨是影響膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的重要因素，其性能將直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
油墨是印刷生產(chǎn)中最便宜但也是最重要的因素。很多膠印油墨不適合數(shù)字印刷機，因為膠印油墨為了提高印刷品的耐摩擦性，往往含有大量的蠟和樹脂。如果將膠印機剛印完的印張馬上送到數(shù)碼印刷機，樣品將承受111℃的高溫（在此溫度下，數(shù)碼印刷機中的墨粉可熔化并附著在印品表面），從而軟化傳統(tǒng)膠印油墨中的蠟和樹脂，造成重影、臟背、發(fā)黃、圖像模糊等現(xiàn)象。而金屬油墨熒光油墨在數(shù)碼印刷中也有同樣的問題，剝離的油墨會粘在印刷機滾筒上。
解決這個問題的方法是采用耐高溫的“激光自適應”油墨。為了測量油墨的激光適應性，GATF實驗室提供了模擬數(shù)字印刷機壓力和溫度的測試方法。將墨和紙放在夾板上，在25磅的壓力下，在111℃的高溫下運行30分鐘。如果樣品被粘住，則表明油墨不適用于激光。
2.干燥和固化
具有激光適應性的墨水幾乎不含或僅含少量的蠟、樹脂等成分，因此摩擦阻力相對較低。因此，需要對打印的紙張進行拋光和其他特殊處理，以固定油墨和墨粉。為了避免膠印油墨的軟化，印刷廠家需要進行反復實驗，以確定正確的配方。使用激光自適應油墨印刷，印刷紙張需要較長的干燥和固化時間。通常膠印機上印好的紙張到數(shù)碼印刷機上印刷需要24 —— 72小時。在膠印的過程中，也要注意盡量減少噴粉量，因為數(shù)碼打印機對此非常敏感。
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