影響油墨褪色變色因素（下）

包裝印刷油墨是由著色劑（顏料）、連結(jié)料、填料和輔助材料按印刷工藝和印刷材料的要求均勻分散在高分子化合物組成的連結(jié)料中形成的一種穩(wěn)定的懸浮膠體物質(zhì)。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，給大家詳細介紹一下相關(guān)因素。

如果我們印刷的產(chǎn)品是廣告畫、海報、年畫等。貼在室外，由于這些產(chǎn)品直接受到陽光照射，在陽光中紫外線的作用下，持久的鮮艷色彩容易褪色。發(fā)現(xiàn)只有黑色和藍色墨水還存在。淺色、黃色、紅色墨水褪色，所以為了減少太陽紫外線照射后的褪色，四色疊印的順序最好先印Y、M，后面印C、BK。這樣，套印的C和BK具有耐光耐熱的作用，從而減少印品的褪色現(xiàn)象。

3.紙張松散粗糙變色：如果印刷的紙張平滑度差，膠版紙、凸版紙、新聞紙、牛皮紙等。紙張表面粗糙疏松，紙張吸收性大，油墨顏料顆粒小，在緩慢干燥過程中隨著粘合劑逐漸被紙張吸收，因此油墨顏色變淺。紙張對油墨的吸收和油墨對紙張的滲透會導(dǎo)致粘合劑和顏料的分離，造成墨膜變薄、變色、光澤度差。要減少紙張的吸收和滲透時間，就要相應(yīng)提高干燥速度，增加油墨中紅白干性油的用量。

4.油墨不耐酸堿褪色變色：孔雀藍油墨遇酸會變綠，膠印用的潤濕液往往是酸性的。如果PH值控制在4.5-6之間，酸性潤濕液會影響油墨變色。理想的潤濕液PH值為7，為中性。酸性紙張和潤濕液也能阻止油墨干燥。

一般情況下，油墨不耐堿，印金的金色油墨和燙金的陽極鋁箔遇堿會變成古黃色，中藍色油墨遇堿會褪色，鉻黃油墨遇堿會變紅，所以不能用來印刷堿性物質(zhì)的包裝印刷品。粉色、翠綠色、紫色、品紅、輻射藍等油墨不耐堿，而孔雀蘭耐堿較好，紙張大多呈弱堿性。如果印刷用肥皂、肥皂、蘇打等堿性物質(zhì)包裝的產(chǎn)品，要考慮印刷產(chǎn)品的耐堿性和耐皂化性。

在印后加工中，需要避免堿性粘合劑對印刷品油墨顏色變化的影響。比如硅酸鈉膠是堿性的，不能用，否則容易變色。建議選擇那些純天然、無污染、PH =7、中性環(huán)保的膠黏劑。

5.油墨因耐酒精變色：膠印潤濕液中有乙醇和異丙醇。酒精潤濕有以下優(yōu)點：①潤濕性能好，在版面中鋪展性能好；（2）由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水轉(zhuǎn)移到橡皮布上后，水分會蒸發(fā)到一定程度，因此紙張的吸水性會降低；③酒精揮發(fā)時，可帶走大量熱量，降低印版溫度，保證油墨的流動性。

除了乙醇，膠印溶液還使用醇類物質(zhì)，如甘油和聚乙二醇。酒精潤濕液打印出來的印刷品，時間長了會變色，說明墨水的耐酒精性能差。

6.油墨因耐熱而變色褪色：一般油墨的耐熱溫度在120℃左右，金紅色油墨的耐熱溫度更差，只有70℃左右。印刷過程中，油墨在墨輥和印版上以5000張/小時的高速運行，摩擦?xí)r會發(fā)熱。一般油墨在干燥過程中會放熱，所以用油墨堆出來的印刷品不能堆得太厚，要通風(fēng)。如果印刷品在堆積干燥過程中過厚過厚，接近60——70℃，金紅色油墨就會變色褪色。用金紅色墨水+白墨+黃色墨水混合的淡肉色，以及其他淡墨水，在印刷時往往顯得鮮艷。放置一段時間后，蒼白的肉色會變黃，這是因為金紅色的墨水不耐熱。高壓鍋、打火機、電飯鍋等廚房用具在包裝和使用時，油墨顏色往往會因耐熱而變色褪色。

7.油墨中加入催干劑和油引起的顏色變化：深色油墨應(yīng)加入紅色干性油，淺色油墨應(yīng)加入白色干性油，干性油的用量不得超過油墨體積的5%。如果用量超過20%，墨水會變色。如果在金紅色墨水中加入紅色干性油，紅色干性油本身就有深紫色，與淺色墨水混合會有一些影響，但少量干性油影響不大。白色干性油看似沒有任何顏色，其本質(zhì)是結(jié)膜后呈現(xiàn)淺棕色。所以用白色干性油調(diào)色淡墨時，加快了墨膜氧化結(jié)膜的干燥，顏色看起來鮮艷，但干燥后會呈黃褐色。

8.紙張中的化學(xué)物質(zhì)引起的變色：在造紙過程中，紙漿往往含有硫化物或其他化合物。由于制造方法不同，有些紙張呈酸性或堿性，理想的紙張PH值為7，為中性。紙張的酸堿度會影響油墨的顏色，尤其是淺色油墨。

紙張中的硫化物或酸性物質(zhì)與油墨中的無機顏料發(fā)生反應(yīng)，當油墨連結(jié)料和顏料在滲入紙纖維和紙張表面的氧化結(jié)膜中干燥時，就會變色，顏色變深。

含有鐵化合物的紙張會使淺色油墨變成褐色，用金印刷的金色油墨和陽極氧化鋁箔容易被硫化物熏黑，光澤度差。如果涂布紙表面的白色涂料和漿料是堿性的，它們會與酸性顏料鐵藍等反應(yīng)。，而且很容易變色。