如何預(yù)防與解決報(bào)紙印刷中的質(zhì)量故障（下）

一般來說，報(bào)紙是用高速卷筒紙印刷機(jī)印刷的。紙張表面粗糙，紙路長，寬度大，印刷速度快，油墨靠浸潤干燥。印前制作有許多不同于印刷其他精品的要求。長期從事彩報(bào)印刷的人都會(huì)有這樣的體會(huì)：有些彩報(bào)非常容易印刷，即使設(shè)備、紙張等條件差，印刷出來的產(chǎn)品也非常漂亮。但是有些彩報(bào)的顏色很難調(diào)整，很難當(dāng)場印刷均勻。幾乎很明顯，不允許套印，而且墨水量少——有些顏色是灰色的，而墨水量較大，容易蹭臟。當(dāng)這些情況發(fā)生時(shí)，人們更容易歸咎于打印質(zhì)量差。其實(shí)很多時(shí)候是印前制作的原因，或者可以通過改善印前制作來明顯緩解。那么，印刷中有哪些質(zhì)量問題與印前制作有關(guān)？

1.色調(diào)難調(diào)，易變，打印不均勻

有些彩色報(bào)紙很難配色，尤其是大的深色調(diào)部分或者標(biāo)題、格子，不容易著墨，容易變色，印刷不均勻。原因是制作方不了解新聞紙印刷的特點(diǎn)，黃色、品紅色、青色版材太暗，灰平衡難以控制。

解決辦法是增加黑版，用黑版代替灰色成分，減少其他色版。這樣打印時(shí)更容易掌握文字版的黑版。只要黑色版正常，其他顏色版即使很差或者稍有變化也不明顯，而印刷版的顏色更容易穩(wěn)定。這就是為什么它也是一份彩色報(bào)告。有些顏色正常預(yù)墨后一開機(jī)就差不多了，有些則不容易調(diào)整、改變甚至不管怎么調(diào)整。

2.畫面層次不清晰，糊版

圖片層次不清，粘貼版本不清，原因很多。但在同一臺(tái)機(jī)器上打印其他產(chǎn)品時(shí)，圖像層次很好，但換另一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，就出現(xiàn)了畫面層次不清的問題，離打樣還差得很遠(yuǎn)。這時(shí)候就要考慮印前制作是否有問題了。比如圖片暗區(qū)是否過大，灰度值是否過高，圖片對比度是否不夠，網(wǎng)線數(shù)量是否過多。尤其是客戶自己生產(chǎn)或提供的軟膜，他們往往只關(guān)注顯示器的效果或涂布紙圖案的效果，而沒有考慮到新聞紙本身的印刷特性。

新聞紙表面粗糙。表面平整度和亮度低，網(wǎng)點(diǎn)減少比銅版紙差很多。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17934.3-2003《新聞紙冷固油墨膠印》規(guī)定，對于單色和彩色印刷，網(wǎng)線數(shù)應(yīng)為85-120 lpi；聲調(diào)復(fù)制的范圍是5%-85%；步長值的總和不得超過260%。

有的客戶認(rèn)為膠片上的網(wǎng)線數(shù)越高越好，采用過高的網(wǎng)線數(shù)；一些廣告商用銅版紙的薄膜來印刷新聞紙；有些客戶將灰度值之和設(shè)置得太高，調(diào)光太深；也有可能是圖片的稿件質(zhì)量差或者操作者制作報(bào)紙的經(jīng)驗(yàn)不足等等。，這樣會(huì)很難復(fù)制圖片的色調(diào)，甚至很難粘貼版本。

解決辦法是：盡可能選擇適合新聞紙印刷的稿件；膠片輸出的線數(shù)黑白85——100lpi，彩色100 —— 120 lpi訂單值之和小于260%；大面積暗調(diào)和任一色階的調(diào)整值不得超過85%；并適度提高對比度。

3.蹭臟、壓臟

搓壓臟直是報(bào)紙印刷的一個(gè)難題。蹭壓除了與紙張、油墨特性、設(shè)備有關(guān)外，主要原因是印前制作不合理。打印前腳臟的主要原因是圖像灰度值之和（也稱為墨水總量）設(shè)置得太高。GB/T 17934.3-2003中“灰度值之和不得超過260%”的規(guī)定是考慮到國產(chǎn)油墨色度不足而確定的。實(shí)際上，灰度值之和應(yīng)該更低（不超過240%），這樣更有利于墨水干燥，也更不容易暈染。很多客戶并不知道這一點(diǎn)，他們只希望色彩飽滿，灰度值之和不在280%以上，這無疑是臟和糊印的最重要原因。

解決方法如下：嚴(yán)格按照國標(biāo)設(shè)定步進(jìn)調(diào)整值之和，盡可能低至260%；同時(shí)提高色彩純度，降低對比色，合理使用去除背景色的功能，適度增加對比度。這樣既能保證畫面色彩鮮艷，又能避免堆墨、擦壓。

4.套印不準(zhǔn)

為什么套印禁絕也與印前制作有關(guān)？其實(shí)從事印刷的人都有這樣的切身體會(huì)。即使有些報(bào)紙疊印很差，也不影響整體效果。但如果有些報(bào)紙疊印稍有不準(zhǔn)確，那就非常明顯了。

套準(zhǔn)是衡量彩報(bào)質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，彩報(bào)套準(zhǔn)受多種因素制約，包括：技術(shù)水平，是直接制版還是傳統(tǒng)制版；無論是整頁輸出還是手動(dòng)單拼；是大版還是小版；無論是大鼓印刷還是小鼓印刷；以及紙張、設(shè)備狀況和老化等。因此，套印禁絕不僅是反映印刷質(zhì)量的最重要指標(biāo)，也是一個(gè)因各種條件而無法避免或從根本上解決的問題�！皣鴺�(biāo)”規(guī)定套印誤差小于0.3mm，是綜合考慮以上因素制定的。既然難以克服，就要考慮如何避免印前制作時(shí)套印不準(zhǔn)導(dǎo)致畫面效果不佳的問題。

通過實(shí)際印刷發(fā)現(xiàn)，當(dāng)黃、品紅、青、黑版都較重時(shí)，不僅印刷困難，而且容易糊，稍有不準(zhǔn)就非常明顯。而在黑版較重，其他彩版較輕的情況下，即使其他彩版套印誤差較大也不明顯。這是印前生產(chǎn)中要考慮的問題，以解決印刷中不可避免的套印偏差。

5.反底色

按下圖片上的題字或直接按下深背景屏或背景色上的題字會(huì)反轉(zhuǎn)背景色。有客戶對此提出了意見。他們認(rèn)為是因?yàn)轭}字墨水少，背景色抑制不住，所以要求墨水多一些。這樣不僅影響畫面的層次，還會(huì)造成墨層太厚太臟。

解決辦法是：鏤空或者在壓圖的黑色標(biāo)題中加綠盤。

6.糊字

多色刻字和深網(wǎng)（地）反白刻字粘滯不清，是報(bào)紙印刷的另一大難題。尤其是廣告，為此印刷廠被無理要求支付或拒絕支付印刷費(fèi)用的情況屢見不鮮。事實(shí)上，在每分鐘2000對開（或份數(shù)）以上的高速打印下，紙張的任何抖動(dòng)都會(huì)瞬間造成套印禁絕。任何人都無能為力，這是不可避免的。因此，要解決上述多色刻字和深屏（地）反白刻字粘帖、難以辨認(rèn)的問題，必須從前期的設(shè)計(jì)和制作著手。據(jù)實(shí)測，即使宋體字是3號(hào)字，印在紙上時(shí)，交叉也只有0.10mm，也就是說，即使印出來的報(bào)紙都是優(yōu)質(zhì)報(bào)紙，套準(zhǔn)誤差小于0.15mm，也無法識(shí)別3號(hào)大宋體多色重疊或高亮字。因此，需要對多色疊加或高亮字符的字體和大小做出明確的規(guī)范。以人民日報(bào)印刷廠為例，以5號(hào)加粗字體（橫寬約0.25mm）為參照，并根據(jù)《國標(biāo)》小于等于0.30mm的套印誤差要求，對多色疊加或倒置字符的字體大小和字體作如下規(guī)定：（1）無論字體大小，非彩色字符均可多色套印。（2）5號(hào)以下的文字不能多色疊加或高亮顯示；（3）需要做多色覆膜或反白處理時(shí)，只能使用5號(hào)以上黑體字（4號(hào)黑體字交叉寬度約為0.30mm）；（4）對于手工拼貼較多、紙張條件較差或質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，也應(yīng)提高限制標(biāo)準(zhǔn)。這些最好根據(jù)實(shí)際情況，在與客戶簽訂印刷合同時(shí)，明確寫入合同。

另外，前期制作在處理多色刻字時(shí)也要注意觀察：單色而不是雙色；可以用兩種顏色代替三種顏色；盡可能增加黑版比例，減少其他彩版比例的原則是滿足設(shè)計(jì)要求，為印刷創(chuàng)造條件。

7.標(biāo)題不清楚

一般來說，認(rèn)為現(xiàn)場壓制的大標(biāo)題或大彩條、大色塊色彩更飽和。但在實(shí)際印刷中發(fā)現(xiàn)，大標(biāo)題或?qū)嵉貕褐频拇蟛蕳l、大塊容易堆積、起花，不容易印刷，容易造成磨版。且標(biāo)題欄面積越大，這種現(xiàn)象越明顯。但是，用85%—— 95%的深網(wǎng)代替實(shí)地會(huì)得到意想不到的結(jié)果。對于時(shí)效性要求高、印數(shù)大的報(bào)紙，這種方法更是有效。因?yàn)槟グ鏁?huì)嚴(yán)重影響質(zhì)量，有時(shí)候就算能換版，因?yàn)闀r(shí)間不允許，也是無能為力。這也是題目和領(lǐng)域不真實(shí)、不華麗、不全面的原因之一。此外，這種方法還可以彌補(bǔ)設(shè)備等方面的缺陷，是印前應(yīng)盡可能為印刷創(chuàng)造條件的一個(gè)例子。

總之，印刷中的很多質(zhì)量問題都是因?yàn)橛∏爸谱鞯南忍觳蛔悖�印刷質(zhì)量可以通過制作得到一定程度的解決或緩解。尤其對于彩色報(bào)紙印刷來說，前期制作尤為重要。