在包裝印刷過(guò)程中，操作人員經(jīng)常會(huì)遇到這樣或那樣的由油墨質(zhì)量問(wèn)題引起的故障。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，對(duì)一些難點(diǎn)問(wèn)題提出了自己的看法。
1.復(fù)合油墨印刷沒(méi)有問(wèn)題，但是復(fù)合鍍鋁膜有白點(diǎn)，遮蓋力也大大降低。如何處理以上問(wèn)題？
首先，增加墨水中著色材料的量；其次，在配方設(shè)計(jì)中引入醇醚溶劑或流平劑；第三，適當(dāng)增加抗靜電分散劑或低粘度輔助樹(shù)脂；第四，印刷時(shí)，將刮刀上移一點(diǎn)或適當(dāng)增加印刷壓力，或更換深腔的印版，以增加墨膜厚度，促進(jìn)油墨的潤(rùn)濕和流平。
2.印刷過(guò)程中，表印油墨不著墨。怎么處理？
油墨不能附著在基材上，說(shuō)明油墨的配方設(shè)計(jì)不合理。比如幾種混合溶劑在一起，表面容易形成油珠，說(shuō)明溶劑之間沒(méi)有互溶性，或者沒(méi)有達(dá)到樹(shù)脂在溶解油墨體系中的溶解度。第二，油墨體系中的油墨變稠變稠或膠化。嚴(yán)重時(shí)油墨堆積在印版兩端，油墨無(wú)法轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)移率不足。
墨水制作前，一是盡可能按照二維墨水制作方法設(shè)計(jì)配方；第二，盡量減少增稠觸變劑的用量；第三，在印刷過(guò)程中加入溶劑幫助溶解；四是避免墨與水的愚蠢接觸；五是換新墨。
3。莫迪彩色膠卷的墨粉是什么做的？
簡(jiǎn)而言之，就是樹(shù)脂和顏料混合，碾壓或者過(guò)濾。前者是色卡，后者是碳粉。生產(chǎn)者可以根據(jù)印刷目的選擇不同的顏料，尤其是彩色膠片或墨粉系統(tǒng)中的樹(shù)脂。
4.凹版塑料油墨尤其是白墨如何避免發(fā)黃，提高白度？
根據(jù)不同的凹版塑料油墨，應(yīng)采用不同的配方設(shè)計(jì)，如聚氨酯油墨、一般面印或一般襯白墨，采用的方法也不同。聚氨酯凹印油墨體系往往含有甲苯或二甲苯，印刷的圖形油墨膜在空氣中接觸氧氣時(shí)會(huì)變黃，尤其是在油墨組合物中使用銳鈦礦型二氧化鈦時(shí)。
為了避免上述缺點(diǎn)，首先采用無(wú)苯的聚氨酯樹(shù)脂作為油墨體系的粘合劑；二是從銳鈦礦轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石。最簡(jiǎn)單的方法是添加0.01%—— 0.03%的增白劑或3%—— 5%的TS著色劑，不僅能大大提高白度，還能顯著降低油墨成本。
5.如何提高5的附著牢度？PP編織袋柔版油墨，特別是黑色油墨？
通常，在油墨系統(tǒng)中使用醇溶性聚酰胺樹(shù)脂。為了提高油墨附著力，首先在油墨體系中引入偶聯(lián)交聯(lián)劑或潤(rùn)濕分散劑或慢干溶劑；第二步，加入醛酮樹(shù)脂；第三，在設(shè)計(jì)油墨配方時(shí)，最好盡可能使油墨的表面張力接近PP。至于黑色油墨，樹(shù)脂的比例可以更大或者可以添加TU-3100。在印刷過(guò)程中適當(dāng)增加印刷壓力也是可行的。
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